[实用新型]一种强制循环蒸发器排料系统

说明书

本实用新型公开了一种强制循环蒸发器排料系统，包括加热器和分离器，加热器一侧的底部插接有强制循环管道，强制循环管道的中部固定设有强制循环泵，强制循环管道的一端插接有集盐角，集盐角的顶端与分离器的底端固定连接，分离器顶端的中部插接有蒸汽管，集盐角的底端插接有排料管道，排料管道的中部固定设有排料泵，排料管道的一端插接有冷却结晶器，本实用新型通过将强制循环管道的一端与集盐角一侧的底部插接，控制流量使集盐角中沉淀的料浆保持悬浮状态，提高蒸发器蒸发料浆浓度，这样通过排料泵排到冷却结晶槽时，增大浓度，避免了前期管道料浆浓度较大，从而导致管道堵塞。

技术领域

本实用新型涉及一种排料系统，特别涉及一种强制循环蒸发器排料系统，属于强制循环蒸发结晶技术领域。

背景技术

强制循环蒸发器由换热室和结晶蒸发器两大部分组成，通过一台循环泵,液体在列管中循环，在高于正常液体沸点压下加热至过热。进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，或迅速沸腾。蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器冷凝。浓缩料浆通过转效排料的工艺排放至末效集盐角，最后通过排料泵送至结晶罐，结晶罐底流送盐分离器。

现有的蒸发器排料系统通常为了能让成品纯度提高，母液返回量少，因此会使管道中的物料浓度尽量提高，就会极有可能导致管道或者集盐角内部进出口被堵塞，使循环过程停止。因此，现有的蒸发器排料系统还存在上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强制循环蒸发器排料系统，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸发器排料系统通常为了能让成品纯度提高，母液返回量少，因此会使管道中的物料浓度尽量提高，就会极有可能导致管道或者集盐角内部进出口被堵塞，使循环过程停止的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强制循环蒸发器排料系统，包括加热器和分离器，所述加热器一侧的底部插接有强制循环管道，所述强制循环管道的中部固定设有强制循环泵，所述强制循环管道的一端插接有集盐角，所述集盐角的顶端与分离器的底端固定连接，所述分离器顶端的中部插接有蒸汽管，所述集盐角的底端插接有排料管道，所述排料管道的中部固定设有排料泵，所述排料管道的一端插接有冷却结晶器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热器和冷却结晶器均为双层结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述强制循环管道的一端位于集盐角一侧的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却结晶器顶端的中部固定安装有电机，所述电机的输出端通过固定安装的联轴器转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨顶部和底部均固定设有桨叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却结晶器顶端的一侧固定设有通风盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种强制循环蒸发器排料系统，通过将强制循环管道的一端与集盐角一侧的底部插接，控制流量使集盐角中沉淀的料浆保持悬浮状态，提高蒸发器蒸发料浆浓度，这样通过排料泵排到冷却结晶槽时，增大浓度，避免了前期管道料浆浓度较大，从而导致管道堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的冷却结晶器内部结构示意图。

图中：1、加热器；2、分离器；3、冷却结晶器；4、强制循环泵；5、排料泵；6、强制循环管道；7、蒸汽管；8、集盐角；9、排料管道；10、电机；11、搅拌桨；12、桨叶；13、通风盖。

具体实施方式