[实用新型]一种自清洁压球机

说明书

本实用新型公开了一种自清洁压球机，包括箱体，所述的箱体内设有两个压辊，每个所述的压辊外缘均设有若干个弧形凹槽，两个所述压辊的上方设有进料斗，所述的进料斗内设有转动轴，所述的转动轴下部设有螺旋叶，所述的转动轴顶端设有驱动电机，所述的进料斗顶部转动设有筛网，所述的筛网与转动轴连接；两个所述压辊的一侧均设有与箱体内壁连接的伸缩柱，所述伸缩柱的外侧一端设有安装板，所述安装板的一侧内嵌设有毛扫，另一侧设有套设于伸缩柱外围的弹簧，所述的箱体底部一侧设有出料口。本实用新型的自清洁压球机，可实时对压辊的弧形凹槽进行清理，并将球块刮离压辊，确保压球成型连续进行，同时可将大颗粒物料过滤，确保产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及压球设备技术领域，更具体地说，它涉及一种自清洁压球机。

背景技术

压球机是一种将粉状物料压制呈球的设备，广泛应用于铝屑、氧化铝、五氧化二钒、尿素等生产中，其目的在与减少粉尘、便于运输。在钒氮合金生产的过程中，压球机是常用的设备，可将粉状的五氧化二钒压制成球，便于冶炼、运输等。传统的压球机一般包括由给料机构、成型机构组成，给料机构通过螺旋杆将物料挤压入成型机构中两个压辊的弧形凹槽内，两个压辊相对转动，从而将物料挤压成球型。但是传统的压球机在使用时，两个压辊的弧形凹槽内容易残留有物料，并且成型后的球块时常会粘连在弧形凹槽内，导致后续成型困难的问题，同时由于粉状物料中含有大小不同的颗粒，在压制时，如果未将体积较大的颗粒过滤，则压制出来的球块很容易破裂，造成产品质量低的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种自清洁压球机，可实时对压辊的弧形凹槽进行清理，并将球块刮离压辊，确保压球成型连续进行，同时可将大颗粒物料过滤，确保产品的质量。

本实用新型的技术方案是这样的：一种自清洁压球机，包括箱体，所述的箱体内设有两个压辊，每个所述的压辊外缘均设有若干个弧形凹槽，两个所述压辊的上方设有进料斗，所述的进料斗内设有转动轴，所述的转动轴下部设有螺旋叶，所述的转动轴顶端设有驱动电机，所述的进料斗顶部转动设有筛网，所述的筛网与转动轴连接；两个所述压辊的一侧均设有与箱体内壁连接的伸缩柱，所述伸缩柱的外侧一端设有安装板，所述安装板的一侧内嵌设有毛扫，另一侧设有套设于伸缩柱外围的弹簧，所述的箱体底部一侧设有出料口。

作为进一步地改进，所述的箱体底部还设有倾斜布置的导料板，所述导料板的最低一端与出料口的底端相平齐。

进一步地，两个所述压辊下方的箱体内设有吸尘罩，所述的箱体外侧通过支撑板安装有抽气泵，所述的抽气泵与吸尘罩连通。

进一步地，所述的驱动电机通过龙门架架设在进料斗的上方。

进一步地，所述的筛网外缘固定设有连接环板，所述的筛网中心位置设有连接盘，所述的连接盘通过个多个间隔布置的连接杆与连接环板连接，所述的转动轴与连接盘固定连接。

进一步地，所述的安装板上靠近毛扫的一侧面为弧形面。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型的自清洁压球机，通过在两个压辊的一侧都设置毛扫，可实时对压辊的弧形凹槽进行清理，并且通过伸缩柱与弹簧的配合，可调节安装板和毛扫的伸出距离，可利用安装板将球块刮离压辊，确保压球成型连续进行的同时，有效防止刮碎球块。

2、本实用新型通过在进料斗的顶部设置筛网，可将颗粒较大的物料筛选出来，确保产品的质量，并且筛网可通过驱动电机带动旋转，进一步提高筛选效果，并将颗粒较大的物料通过离心力甩至筛网边缘，便于清理。

3、本实用新型通过在箱体内设置吸尘罩，通过抽气泵将毛扫清理出来的物料粉尘吸收，有效防止粉尘污染的同时，实现粉尘物料重复利用。

附图说明