[实用新型]手自一体千斤顶

说明书

本实用新型涉及一种不仅使用效果好，而且使用安全性高，同时能够实现手自升举的手自一体千斤顶，千斤顶本体中的外管总成的上端面设有电机安装板且电机安装板的上端设有减速电机，电机安装板的下端面开有通孔且通孔贯通电机安装板的上下两端面，电机安装板的下端面通过轴承安装座安装有轴承且轴承的轴孔与通孔对通；千斤顶本体中的丝杆的上端头从下到上依次穿过轴孔和通孔后与减速电机中的转杆下端头固定连接；千斤顶本体中的外罩总成的顶面开有摇把通孔且摇把通孔位于转杆的正上方。优点：一是手自一体千斤顶中增设的轴承，其不仅能够提高丝杆旋转平稳性，而且能够提高丝杆和转杆两者旋转时的同轴度；二是手自一体千斤顶中增设了断路器，从而提高了千斤顶的使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种不仅使用效果好，而且使用安全性高，同时能够实现手自升举的手自一体千斤顶，属于千斤顶制造领域。

背景技术

CN 206156669 U、“一种电动千斤顶”，包括千斤顶本体和减速电机，所述千斤顶本体上设有托板，所述千斤顶本体中外管总成的上端面设有电机安装板且电机安装板上端设有减速电机、下端设有照明灯，所述千斤顶本体中的丝杆的上端头在通过电机安装板后与减速电机动力输出轴连接且减速电机由设置在机壳上的电机开关控制启停，所述照明灯位于千斤顶本体正前方且照明灯由设置在机壳上的灯开关控制亮灭。所述千斤顶本体由外管总成、内管总成、升降管、插销、丝杆、丝杆螺母、丝杆螺母固定座构成，所述升降管通过插销套装在内管总成管孔内且升降管套装在外管总成管孔内，所述丝杆螺母通过丝杆螺母固定座安装在内管总成的上端口，所述丝杆在与丝杆螺母旋接配合后竖直设置在内管总成管孔中且丝杆上端头伸出外管总成上端面。所述千斤顶本体中内管总成的内壁面上设有行程开关，所述丝杆下端设有行程开关触块且行程开关触块位于行程开关正下方。所述机壳上端面设有水平仪。所述托板的上端面与千斤顶本体中外管总成的外壁面间设有多片三角形加强筋。所述减速电机中设有螺栓且螺栓通过齿轮组件与丝杆上端头啮合传动，所述螺栓上端头设有摇把。其不足之处在于：一是该种电动千斤顶在运行过程中的转杆和丝杆的旋转同轴度较低，减弱了电动千斤顶的使用效果；二是该种电动千斤顶没有加装断路器，其使用安全性相对较差。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅使用效果好，而且使用安全性高，同时能够实现手自升举的手自一体千斤顶。

设计方案：为实现上述设计目的。

1、所述电机安装板的下端面通过轴承安装座安装有轴承且轴承的轴孔与通孔对通；所述千斤顶本体中的丝杆的上端头从下到上依次穿过轴孔和通孔后与减速电机中的转杆下端头固定连接的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：所述电机安装板的下端面通过轴承安装座安装有轴承且轴承的轴孔与通孔对通；所述千斤顶本体中的丝杆的上端头从下到上依次穿过轴孔和通孔后与减速电机中的转杆下端头固定连接，轴承的设置不仅能够提高丝杆旋转平稳性，而且能够提高丝杆和转杆两者旋转时的同轴度。

2、所述千斤顶本体中的外罩总成的顶面开有摇把通孔且摇把通孔位于转杆的正上方的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述千斤顶本体中的外罩总成的顶面开有摇把通孔且摇把通孔位于转杆的正上方，在电源无法对电动千斤顶中的电机供电时，通过摇把转动转杆能够实现手动顶举车辆或重物。

3、所述转杆的上端头为六角端头的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述转杆的上端头为六角端头，这样不仅便于转杆和摇把的快速结合，而且便于摇把转动转杆。

4、所述千斤顶本体中的外罩总成的正面设有电机开关且千斤顶本体中的减速电机由电机开关控制启停，所述外罩总成内设有断路器且断路器和减速电机串联在千斤顶电路中的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：断路器的设置能够大大提高手自一体千斤顶的使用安全性，避免安全事故的发生。