[实用新型]一种矿井水处理系统

说明书

本实用新型涉及一种矿井水处理系统，包括粗过滤装置、精过滤装置和深度处理装置，精过滤装置包括滤筒和螺旋推送器，螺旋推送器包括转轴、安设于转轴上的螺旋叶片以及用于驱动转轴转动的输送驱动单元，滤筒与转轴同轴设置且套设在螺旋叶片外沿，滤筒一端设有与粗过滤装置连通的进水口且另一端设有滤料出口，滤筒下方设有与深度处理装置连通的集水单元。采用由滤筒和螺旋推送器组成的精过滤装置对矿井水进行精过滤处理，固液分离效果较好，预处理后的矿井水颗粒物含量大大降低，减轻了后续处理工艺设备的磨损，延长了其使用寿命。相较于传统的矿井水预处理工艺，本系统采用物理过滤工艺，避免了采用絮凝剂等药品而造成的危害及污染。

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种矿井水处理系统。

背景技术

当前我国矿井水排放量约为71亿m³/a，长期以来，这一部分水资源被认为是水害加以处理，未得到很好的利用。我国大部分富煤地区处于贫水状态，在“十二五”规划建设的13个超亿吨煤炭基地中，有10个就属于缺水地区。另外，目前污水处理系统机械故障的80％以上都是由于煤水大颗料和各种属件、碎石等导致。大部分矿井水处理都采用传统的煤水煤渣预处理方式，该方式存在运行成本高、占地面积大、设备使用寿命短、设备维护费用高等问题。在矿井水处理过程中，煤水煤渣预处理是整个工艺过程的技术难题，预处理效果直接关系到矿井水处理系统的经济效益、社会效益以及设备使用寿命。国内常规的矿井水处理工艺为“反应/沉淀/过滤”：反应池以穿孔旋流或隔板反应池为主，沉淀池以斜管沉淀池为主，滤池一般为无阀滤池；这些构筑物一般较大、施工困难，只适用于矿井水的地面处理。而在这种常规工艺的处理过程中，混凝剂用量大，反应时间长，处理成本高，同时易引发二次污染。

实用新型内容

本实用新型实施例涉及一种矿井水处理系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种矿井水处理系统，包括粗过滤装置、精过滤装置和深度处理装置，所述精过滤装置包括滤筒和螺旋推送器，所述螺旋推送器包括转轴、安设于所述转轴上的螺旋叶片以及用于驱动所述转轴转动的输送驱动单元，所述滤筒与所述转轴同轴设置且套设在所述螺旋叶片外沿，所述滤筒一端设有与所述粗过滤装置连通的进水口且另一端设有滤料出口，所述滤筒下方设有与所述深度处理装置连通的集水单元。

作为实施例之一，该矿井水处理系统还包括用于清洗所述滤筒的反冲洗机构。

作为实施例之一，所述精过滤装置还包括机壳，所述滤筒收容于所述机壳内，所述反冲洗机构包括设于所述机壳内且位于所述滤筒外的多个反冲洗喷头以及向各所述反冲洗喷头供水的供水管路。

作为实施例之一，所述反冲洗喷头的喷射方向可调。

作为实施例之一，所述供水管路上设有微电脑时控开关。

作为实施例之一，所述供水管路与所述集水单元连接。

作为实施例之一，所述集水单元包括布置于所述机壳内且位于所述滤筒下方的集水槽以及位于所述机壳下方的储水箱，所述集水槽通过下水管与所述储水箱连通，所述供水管路连接于所述储水箱上。

作为实施例之一，所述供水管路与所述深度处理装置清水出水管连通。

作为实施例之一，所述滤筒连接有用于驱动其绕自身轴线旋转的滤筒驱动单元。

作为实施例之一，所述螺旋叶片为等径螺旋叶片，自所述进水口至所述滤料出口方向，所述转轴直径逐渐增大；

或者，所述转轴为等径转轴，自所述进水口至所述滤料出口方向，所述螺旋叶片直径逐渐减小。

本实用新型实施例至少具有如下有益效果：