[实用新型]旋转式压缩机和换热设备

说明书

本实用新型公开了一种旋转式压缩机和换热设备，包括：壳体；驱动机构，驱动机构设在壳体内；压缩机构，压缩机构设在壳体内且由驱动机构驱动；曲轴，曲轴包括与主轴承滑动配合的主轴、与副轴承滑动配合的副轴、与活塞滑动配合以驱动活塞旋转的偏心轴；副轴平衡重，副轴平衡重安装在副轴的轴端，副轴的轴端设有副轴端孔，副轴内设有与副轴端孔连通的轴中孔，副轴的周壁上设有连通轴中孔和壳体的内部空间的排气孔；平衡重盖板，平衡重盖板与压缩机构之间限定出与壳体的内部空间间隔开的密闭腔，副轴平衡重和副轴端孔位于密闭腔中，压缩腔通过密闭腔与副轴端孔连通。根据本实用新型的旋转式压缩机，润滑油与副轴平衡重互不干涉、振动小、磨耗小。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种旋转式压缩机和具有所述旋转式压缩机的换热设备。

背景技术

相关技术中的搭载于家用空调的单缸旋转式压缩机与双缸旋转式压缩机相比，在能源效率、制造成本和生产性上有优势。但是，由于与单缸旋转式压缩机的偏心轴和活塞的质量之和抵消的平衡重被限定在电机的转子上，电机力矩波动和平衡重质量大，导致运行振动大，特别是在变频式电机的高速运转过程中，曲轴弯曲导致滑动面磨耗。

为此，一种方法是将固定在电机转子上的两个平衡重中质量较大的平衡重移到曲轴下端，用平衡重盖板包围与曲轴共同旋转的平衡重，但是，由于曲轴下端的供油泵贯通平衡重盖板的中心，壳体内部的润滑油流入平衡重盖板，会产生干扰平衡重高速旋转的问题。另一种方法是在曲轴下端固定质量较大的平衡重，平衡重在润滑油中旋转，会搅乱润滑油。还有一种方法是提高平衡重盖板的内部压力，防止润滑油从供油泵流入，但会产生干扰平衡重高速旋转的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种旋转式压缩机，所述旋转式压缩机具有润滑油与副轴平衡重互不干涉、振动小、磨耗小等优点。

本实用新型还提出一种具有所述旋转式压缩机的换热设备。

根据本实用新型第一方面实施例的旋转式压缩机，包括：壳体；驱动机构，所述驱动机构设在所述壳体内；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内且由所述驱动机构驱动，所述压缩机构包括气缸、密封所述气缸的开孔面的第一端板和第二端板、设置在所述第一端板的中心处的主轴承、设置在所述第二端板的中心处的副轴承，其中，所述气缸、所述第一端板和所述第二端板共同限定出压缩腔，所述气缸内设有沿所述气缸的内周壁可滚动的活塞，所述压缩腔内设有常止抵在所述活塞的外周面上且适于往复运动的滑片；曲轴，所述曲轴包括与所述主轴承滑动配合的主轴、与所述副轴承滑动配合的副轴、与所述活塞滑动配合以驱动所述活塞旋转的偏心轴；副轴平衡重，所述副轴平衡重安装在所述副轴的轴端，所述副轴的轴端设有副轴端孔，所述副轴内设有与所述副轴端孔连通的轴中孔，所述副轴的周壁上设有连通所述轴中孔和所述壳体的内部空间的排气孔；平衡重盖板，所述平衡重盖板与所述压缩机构之间限定出与所述壳体的内部空间间隔开的密闭腔，所述副轴平衡重和所述副轴端孔位于所述密闭腔中，所述压缩腔通过所述密闭腔与所述副轴端孔连通。

根据本实用新型实施例的旋转式压缩机，将主平衡重的配置从以往的电机转子变更到曲轴的副轴端，由于固定在副轴端的副轴平衡重被平衡重盖板密封，从而能够防止润滑油流入，并且，通过将传统的飞溅润滑方法改变为喷雾润滑方法，可以实现通过平衡重盖板密封副轴平衡重。

另外，根据本实用新型实施例的旋转式压缩机还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述第二端板上设有排出孔，所述排出孔连通所述压缩腔和所述密闭腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述平衡重盖板罩设于所述第二端板的外周壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一端板和所述第二端板中的任一个上设有注油孔，所述壳体内设有注油管，所述注油管通过所述注油孔向所述压缩腔注油。