[实用新型]一种防粘壁的油漆生产用反应釜

说明书

一种防粘壁的油漆生产用反应釜，包括底座，所述底座的上方固定有支撑柱，且支撑柱的顶端内部固定有箱体，所述箱体的顶端设置有顶盖，所述驱动电机的右侧设置有进料口，所述第一转块的左侧连接有第二转块，所述第一转块的底部固定有混合杆，所述第三转块的底部固定有清理轴，且清理轴的外侧设置有刮块，所述混合杆的底部端固定有防堵杆，所述箱体的内部设置有加热棒，且箱体的底部开设置有出料管，所述出料管的外侧连接有液压杆，所述连接件的末端连接有第一控料阀板；该防粘壁的油漆生产用反应釜，能够有效防止油漆粘接在装置的内壁上，且能够有效的防止筛网受到堵塞，而且便于控制出料。

技术领域

本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体为一种防粘壁的油漆生产用反应釜。

背景技术

在油漆生产过程中，经常需要各种溶剂进行混合并发生化学反应，因此经常需要使用到反应釜，而反应釜的质量直接影响着油漆出料后的质量，从而对于油漆生产用反应釜的质量要求就会更加的严格。

但现有的油漆生产用反应釜不能够有效防止油漆粘接在装置的内壁上，且不能够有效的防止筛网受到堵塞，而且不便于控制出料，因此，我们提出一种防粘壁的油漆生产用反应釜，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种够有效防止筛网受到堵塞且防粘壁的油漆生产用反应釜。

本实用新型的技术方案是：一种防粘壁的油漆生产用反应釜，包括底座，所述底座的上方固定有支撑柱，且支撑柱的顶端内部固定有箱体，所述箱体的顶端设置有顶盖，且顶盖的顶端固定有驱动电机，所述驱动电机的右侧设置有进料口，且驱动电机的输出端连接有第一转块，所述第一转块的左侧连接有第二转块，且第二转块的左端连接有第三转块，所述第一转块的底部固定有混合杆，且混合杆的外侧设置有均混轴，所述第三转块的底部固定有清理轴，且清理轴的外侧设置有刮块，所述混合杆的底部端固定有防堵杆，且防堵杆的下方设置有纤维块，并且纤维块的下方设置有筛网，所述箱体的内部设置有加热棒，且箱体的底部开设置有出料管，所述出料管的外侧连接有液压杆，且液压杆的输出端连接有连接件，所述连接件的末端连接有第一控料阀板，且第一控料阀板的右侧连接有第二控料阀板。

所述箱体与顶盖构成拆卸结构，且加热棒在箱体的内部等角度分布。

所述第二转块与第一转块和第三转块的连接方式均为啮合连接，且第一转块的中心轴线与混合杆的中心轴线相互重合，并且混合杆的外端等角度设置有均混轴。

所述清理轴的外侧均匀固定有刮块，且清理轴关于第三转块的中心轴线对称设置。

所述纤维块在防堵杆的下方等间距分布，且纤维块的纵截面呈三角形结构，并且纤维块底部设置的筛网与清理轴固定连接。

所述液压杆与出料管和连接件的连接方式均为铰接，且连接件内侧设置的第一控料阀板与第二控料阀板的连接方式为卡合连接。

有益效果是：

1.设置有清理轴和刮块，清理轴的外侧均匀固定有刮块，在刮块的转动作用下，能够有效的刮除粘接在箱体内壁上的油漆，从而便于清洗箱体；

2.设置有防堵杆和纤维块，防堵杆的下方等间距设置有纵截面呈三角形结构的纤维块，且纤维块底部设置的筛网与清理轴固定连接，筛网与纤维块的转动方向相反，在纤维块的作用下，能够有效的防止筛网受到堵塞；

3.设置有第一控料阀板与第二控料阀板，液压杆与出料管和连接件的连接方式均为铰接，通过调整第一控料阀板与第二控料阀板之间的卡合程度，进而便于控制出料。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；