[实用新型]一种用于变送器的快速装配工装

说明书

本实用新型公开了一种用于变送器的快速装配工装，包括第一部分和第二部分，所述第一部分为圆柱体筒状结构，内部设有变送器容置腔，第一部分的顶部开放，底部通过底板封闭，所述底板上设有电池支撑座；其中第一部分侧壁的一端设有竖直方向延伸的纵向通槽；所述第二部分包括两个侧板和第二部分底板，所述两个侧板平行设置，两个侧板的底端通过第二部分底板相连，两个侧板的前端均与第一部分的侧壁连接，两个侧板之间的空腔通过纵向通槽与所述变送器容置腔连通；两个侧板之间设有变送器支撑板，通过本装置提高了变送器的装配效率，减少安装过程中损坏电路板的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及变送器装配技术领域，具体涉及一种用于变送器的快速装配工装。

背景技术

现有技术中，通用的变送器壳体的结构如图4所示，其内部设有防爆用的中部隔板，在变送器的装配过程中，需将变送器外壳上部前后两侧的两个端盖打开，将电池在后侧装入变送器外壳中，然后将电路板从前侧装入变送器外壳中，再将电池的电线穿过中部隔板上的通孔与电路板电连接；由于变送器外壳的结构不规则，不易固定，使得装配过程十分繁琐，费时费力，导致电路板与电池连接不牢固的情况时有发生，甚至由于变送器外壳固定不牢，在紧固电路板时操作者会误划伤电路板上的显示屏以及其他器件，装配成本上升。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术存在的不足，提供了一种用于变送器的快速装配工装，通过变送器支撑板对变送器外壳起到支撑作用，同时电池支撑座通过支撑电池对变送器外壳也起到支撑作用，使变送器外壳保持平衡，操作者可腾出双手进行作业，操作方便，提高变送器的装配效率，减少安装过程中损坏电路板的情况发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于变送器的快速装配工装，包括第一部分和第二部分，所述第一部分为圆柱体筒状结构，内部设有变送器容置腔，第一部分的顶部开放，底部通过底板封闭，所述底板上设有电池支撑座；其中第一部分侧壁的一端设有竖直方向延伸的纵向通槽；所述第二部分包括两个侧板和第二部分底板，所述两个侧板平行设置，两个侧板的底端通过第二部分底板相连，两个侧板的前端均与第一部分的侧壁连接，两个侧板之间的空腔通过纵向通槽与所述变送器容置腔连通；两个侧板之间设有变送器支撑板。

优选地，所述两个侧板的内侧对称设有贯穿于侧板顶面和底面的纵向滑槽，所述第二部分底板上设有两根纵向滑柱，所述两根纵向滑柱分别位于两个纵向滑槽内；所述变送器支撑板的两侧设有与所述纵向滑槽相配合的纵向滑块，所述纵向滑块上设有与纵向滑柱相配合的纵向滑孔，两个纵向滑块与两个所述纵向滑槽滑动连接，所述纵向滑孔与所述纵向滑柱滑动连接，变送器支撑板沿纵向滑柱上下移动；变送器支撑板底部连接有用于变送器支撑板纵向定位的紧固装置。

优选地，所述紧固装置包括两根操纵杆和铰接柱，所述两根操纵杆的中间均设有铰接孔，两根操纵杆通过铰接孔与铰接柱配合铰接在一起，位于铰接柱后方的两根操纵杆之间连接有弹簧一，两个操纵杆的前端均设有摩擦定位块，所述摩擦定位块朝向相邻一侧侧板的平面为粗糙面，两个侧板位于纵向滑槽后方的内侧平面为粗糙面；铰接柱的上端与所述变送器支撑板底面连接，铰接柱的底端连接有限位挡块。

优选地，所述第一部分的左右两侧均设有夹紧组件安装板，两个夹紧组件安装板上对称设有一对夹紧组件；所述夹紧组件包括固定座、滑杆、夹紧部和限位板，所述固定座安装在夹紧组件安装板上，固定座上设有水平方向设置的水平滑孔，所述滑杆贯穿安装在水平滑孔内，滑杆沿水平滑孔水平方向移动，所述夹紧部为弧形板结构，滑杆靠近电池支撑座的一端与夹紧部外弧一端连接，滑杆另一端连接有限位板，所述夹紧部与固定座间连接有弹簧二；两个夹紧组件的滑杆位于同一直线，两个夹紧部的内弧均朝向电池支撑座。

优选地，所述底板上设有螺纹孔，所述电池支撑座底部设有安装柱，所述安装柱外表面设有与所述螺纹孔相配合的外螺纹，电池支撑座与底板螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：