[实用新型]一种保温板的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种保温板的成型装置，包括底板，在底板的上方四个拐角处均连接支撑柱，在四个支撑柱的上方支撑连接安装板，在安装板的上方设置凹模，在安装板的上方四个拐角处均连接导向柱，在四个导向柱的上方支撑连接支撑板，在支撑板的下方设置液压缸，液压缸竖直向下设置，在液压缸伸缩杆的下方连接导向板，导向板能够沿着所述导向柱上下滑动，在导向板的下方连接凸模，凸模与所述凹模配合设置，在底板与所述支撑板之间设置一组回升装置。本实用新型的优点：本实用新型不仅能够使成型后的保温板的颗粒之间连接更加紧实，还能够加快成型装置的开模速度，加快保温板的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及保温板技术领域，尤其涉及一种保温板的成型装置。

背景技术

保温板是集保温、隔热和防水功能于一体的新型外墙保温板材，保温板是以膨胀珍珠岩散料为骨料，加入防水剂和粘结剂进行配制、筛选、加压成型、烘干等工序制成的，保温板质轻且保温隔热性能优良，防火.防潮,不变形改性、不腐烂发霉、无毒无味憎水性能好，憎水率可达98%以上施工安全简单易行,屋面与墙面粘贴均可以天然矿石为原料,有良好的环保性，保温板主要用于住宅、工业、公共建筑的墙体及楼房屋面、游泳池、冷库、锅炉及一些对防水有特殊要求的保温工程，现阶段的保温板生产均为成型装置压制成形，现有的保温板成形装置在开模时开模缓慢，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温板的成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保温板的成型装置，其特征在于：包括底板，在底板的上方四个拐角处均连接支撑柱，在四个支撑柱的上方支撑连接安装板，在安装板的上方设置凹模，在安装板的上方四个拐角处均连接导向柱，在四个导向柱的上方支撑连接支撑板，在支撑板的下方设置液压缸，液压缸竖直向下设置，在液压缸伸缩杆的下方连接导向板，导向板能够沿着所述导向柱上下滑动，在导向板的下方连接凸模，凸模与所述凹模配合设置，在底板与所述支撑板之间设置一组回升装置，回升装置包括第一回升机构和第二回升机构，第一回升机构与所述第二回升机构之间通过输油管连通。

优选地，在所述底板的下方四个拐角处均设置减震装置，在底板的下方中心处设置橡胶块；

所述减震装置包括圆柱，圆柱连接在所述底板的下方其中一个拐角处，在圆柱的下方套接上方开口的圆盒，在圆盒与所述圆柱之间连接第一弹簧，第一弹簧的一端连接在所述圆盒内的底部，第一弹簧的另一端连接在所述圆柱的下方。

优选地，在所述导向板的四个拐角处均设置导向孔，在导向孔内插接滑动导向柱，在导向板的上方设置两个振动电机，两个振动电机以所述液压缸的伸缩杆为轴心对称设置。

优选地，所述第一回升机构包括第一圆筒，第一圆筒的一端连接所述支撑板的下方，在第一圆筒内的顶部设置贯通孔且向上贯通所述支撑板，在第一圆筒内滑动连接第一活塞，在第一活塞的上方连接第二弹簧，第二弹簧的上端连接在所述第一圆筒内的顶部，在第一活塞的下方连接第一滑动杆，第一滑动杆的另一端连接在所述导向板的上方。

优选地，所述第二回升机构包括第二圆筒，第二圆筒的下端连接在所述底板的上方，在第二圆筒内的底部设置连通孔且向下贯通所述底板，在连通孔的下方出口连接所述输油管，输油管的另一端连接所述相对应的贯通孔，在第二圆筒的上端连接所述安装板且第二圆筒的上方开口设置在所述安装板的上方侧面，在第二圆筒内滑动连接第二活塞，在第二活塞的上方连接第三弹簧，第三弹簧的下端连接在所述第二圆筒内的底部，在第二活塞的上方连接第二滑动杆，第二滑动杆的另一端连接在所述导向板的下方。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种保温板的成型装置不仅能够通过振动电机使成型后的保温板的颗粒之间连接更加紧实，还能够通过回升机构加快成型装置的开模速度，加快保温板的生产效率。

附图说明