[实用新型]一种在线称重装置

说明书

本实用新型涉及一种在线称重装置，包括称重模块，所述在线称重装置还包括有顶升机构，所述顶升机构的机体上设置有与码垛输送线的输送线机架固定连接的固定组件，顶升机构的顶升端固定装配有承重板，所述称重模块固定装配在承重板顶部，称重模块顶部还固定安装有托板。本实用新型利用铅锭或铝锭生产线码垛输送线码垛时的停机间隙，对锭垛进行在线称重，不但操作工序简单，而且精度高、效率高，对生产线的操作步骤无任何改动，占用空间小。

技术领域

本实用新型涉及废旧电池回收处理技术领域，具体是一种在线称重装置。

背景技术

目前，在铅锭、铝锭等生产线中，铅锭、铝锭的称重一般是采用人工称重的方式。在机械手码垛后，铅垛、铝垛由输送机输送至储存工位，再由行车或叉车将铅垛、铝垛放置到称重区，由人工称重并标识。不但劳动强度大，而且成本高、效率低、占用的生产场地大，还极易出错。

为减少成本、降低劳动强度、提高效率、节约生产场地，许多生产企业都在设计自动称重系统。目前，市场上已有的自动称重系统都是独立于生产线之外的。主要有两大类，一类是单动力式，由动力机构搬运铅垛或铝垛至称重平台上称重，而后将已称重的铅垛或铝垛搬回到生产线；另一类是输送通过式，在现有生产线上做相应改动，增加一段称重段，铅垛或铝垛输送至称重段时，由压力传感器等元器件测量铅垛或铝垛的重量。

第一类自动称重系统会增加生产线的占地面积，而且由于需称量的铅垛或铝垛重量较重，称重前后工序输送部分对接困难。第二类自动称重系统不但称重精度差，而且会增加生产线的长度。上述两类称重系统成本均较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种在线称重装置，能够利用铅锭或铝锭生产线码垛输送线码垛时的停机间隙，对锭垛进行在线称重，不但操作工序简单，而且精度高、效率高，对生产线的操作步骤无任何改动，占用空间小。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种在线称重装置，包括称重模块，所述在线称重装置还包括有顶升机构，所述顶升机构的机体上设置有与码垛输送线的输送线机架固定连接的固定组件，顶升机构的顶升端固定装配有承重板，所述称重模块固定装配在承重板顶部，称重模块顶部还固定安装有托板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的主要构成组件为顶升机构和称重模块，整体制造成本低；本实用新型的称重装置使用时会布置在生产线的码垛输送线上，并且会利用码垛输送线码垛时的停机间隙，对锭垛进行在线称重，完全不会对生产线增加工序，也不会对生产线现有的操作步骤有任何改动，装配改造更为便捷；本实用新型的整体结构占地面积较小，不会对生产线的长度有大幅的延长，占用空间小；本实用新型能够自动完成称重，相对于现有的人工称重而言，能够极大降低工人劳动强度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述称重模块设置有两个，对称布置在承重板顶部。

采用上述进一步方案的有益效果是：对称设置一对称重模块来进行称重，能够保持拖载的平衡。

进一步，所述托板为长条形状，设置有两个，每个称重模块顶部固定安装有一个托板。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用长条形的托板，能够将托板布置在码垛输送线两根链条之间的空隙区域内，在保证拖载稳固的同时，能够避免托板与码垛输送线其它组件之间发生剐蹭。

进一步，所述托板与称重模块之间设置有过渡连接块，托板通过过渡连接块与称重模块固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够便于装配，还能对称重模块提供一定的保护，最重要的，是能够均匀将托板的压力分摊到称重模块上，保证称重的精度。

进一步，所述顶升机构为液压油缸。