[实用新型]丙烯酸树脂生产搅拌釜

说明书

为了解决现有技术中丙烯酸树脂粘粘在釜体内壁影响热量传导的技术问题，本实用新型提供一种丙烯酸树脂生产搅拌釜，其包括釜体，以及由搅拌杆、搅拌电机和搅拌桨组成的搅拌系统，釜体顶部还设置有一减速电机，搅拌杆外套装有一延伸至釜体内部的轴承衬套，轴承衬套与减速电机的输出轴之间通过啮合的齿轮组实现连接；轴承衬套于釜内的部分固设有两根对称地水平支架，每个支架的端部均固设有一垂直且与釜体内部贴合的聚四氟乙烯刮板。搅拌电机驱动搅拌桨对釜内的原料进行混合搅拌，减速电机通过啮合的齿轮组带动刮板低速转动将搅拌釜内壁上附着的丙烯酸树脂刮除，使蒸汽盘管的热量能够均匀传递到釜内各处，提高了丙烯酸树脂的性能。

技术领域

本实用新型属于丙烯酸树脂生产设备技术领域，主要是涉及丙烯酸树脂生产搅拌釜。

背景技术

丙烯酸树脂优异的通用性使其很快发展为产量仅次于醇酸树脂涂料的第二位树脂，其中水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料，丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料，在建筑涂料市场占有重要的应用，目前其应用还在不断扩大；并且近年来丙烯酸树脂水分散体的开发、应用日益引起人们的重视，在工业涂料、民用涂料领域的应用不断拓展。

丙烯酸树脂的生产工艺流程为：先将二甲苯、醋酸丁酯和溶剂投入到反应搅拌中，再以一定的速度滴加丙烯酸单体、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等，保温熟化后过滤包装。反应搅拌釜中选用的搅拌系统一般为锚框式和一字浆组合使用，由于丙烯酸树脂的粘稠性较大，常规的分散无法将其从釜壁上剥离，使蒸汽盘管的热量作用无法向釜内物料进一步传递，从而导致釜内温度相差较大，直接影响到丙烯酸树脂的性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可将搅拌釜内壁上附着的丙烯酸树脂及时刮除的搅拌釜。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

丙烯酸树脂生产搅拌釜，包括釜体，以及由搅拌杆、搅拌电机和搅拌桨组成的搅拌系统，所述搅拌电机设置在所述釜体的顶部，输出轴与位于釜内的所述搅拌杆连接；所述釜体顶部还设置有一减速电机，所述搅拌杆外套装有一延伸至所述釜体内部的轴承衬套，所述轴承衬套与所述减速电机的输出轴之间通过啮合的齿轮组实现连接；所述轴承衬套于釜内的部分固设有两根对称地水平支架，每个所述支架的端部均固设有一垂直且与釜体内部贴合的聚四氟乙烯刮板；所述轴承衬套的底端安装有一自润滑密封圈，所述搅拌杆从所述密封圈中穿过。

根据本实用新型上述的丙烯酸树脂生产搅拌釜，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步的是，所述刮板的表面设置有数条倾斜的导向槽。

进一步的是，所述支架与所述刮板之间设置有一根倾斜的拉板，用以增加刮板的安装强度。

进一步的是，所述轴承衬套于所述釜体外部的部分设置有一水平的环板，以一固定件插在所述环板的插孔内实现所述轴承衬套的自锁。

进一步的是，所述釜体顶部设置有一电机安装座，所述电机安装座中设置有一气动插针，所述气动插针伸出插在所述环板的插孔内实现所述轴承衬套的自锁。

其中，所述环板上均布有一圈所述插孔。

进一步的是，所述气动插针包括气缸、基座、插针和弹簧，所述气缸固定在所述电机安装座中，所述基座固定在所述气缸底部的伸缩杆上，所述插针的顶部插在所述基座中，并通过所述弹簧与所述基座之间实现弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.搅拌电机驱动搅拌桨对釜内的原料进行混合搅拌，减速电机通过啮合的齿轮组带动刮板低速转动将搅拌釜内壁上附着的丙烯酸树脂刮除，使蒸汽盘管的热量能够均匀传递到釜内各处，提高了丙烯酸树脂的性能。

2.从釜壁上剥离的丙烯酸树脂可沿导向槽向移动至釜体中部参与混合，保证釜体内温度的均匀性。