[实用新型]浆纱装置

说明书

本实用新型公开了一种浆纱装置，包括上端和下端开口的池体，设于池体下端的锥形壳体，设于池体左部的输出导向轮对，设于池体右部的输入导向轮对，设于池体的浆液上方的两个上定滑轮和设于浆液中的两个下定滑轮；两个上定滑轮、两个下定滑轮、输出导向轮对和输入导向轮对的转轴均纵向延伸，池体的池壁内设有空腔，空腔与循环水管连接，循环水管与热水器连接，锥形壳体的横截面积由上至下逐渐减小，锥形壳体下端设有管道，管道上设有阀门。本实用新型具有可自动保持池体内的浆液温度的稳定，结块的浆液不会进入池体中，浆液浓度均匀稳定，上浆效果好的特点。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种可以提高浆液的均匀性，保证上浆效果的浆纱装置。

背景技术

在织造过程中，纱线要承受多种力的作用，发生复杂的变形，当外界负荷超过纱线的弹性极限和断裂强度时，纱线的结构即遭到破坏而解体，从而导致纱线断裂，为减少纱线断头，在织前准备过程中使用某些特制的浆液涂于纱线表面，为纱线上浆，以提高纱线的抗拉强度和抗摩擦能力，上浆以后，一部分浆液渗透到纱线内部的纤维之间，使纤维互相黏结，增加了纤维间的抱合力，提高了纱线的抗拉强度，另一部分浆液被覆在纱线表面，使松散突出于纱线表面的纤维茸头贴服在纱线上，增强了纱线的耐磨性。

但是，通常的浆液均会存在粘结块，粘结块粘附在纱线上进入后续工序后，会造成纱线相互粘固在一起，难以分开而使纱线被废弃，造成材料的浪费。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中的浆液会粘结结块，会造成纱线相互粘固在一起的不足，提供了一种可以提高浆液的均匀性，保证上浆效果的浆纱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种浆纱装置，包括上端和下端开口的池体，设于池体下端的锥形壳体，设于池体左部的输出导向轮对，设于池体的浆液上方的两个上定滑轮和设于浆液中的两个下定滑轮；两个上定滑轮、两个下定滑轮、输出导向轮对和输入导向轮对的转轴均纵向延伸，池体的池壁内设有环形的空腔，空腔与循环水管连接，循环水管与热水器连接，锥形壳体的横截面积由上至下逐渐减小，锥形壳体下端设有管道，管道上设有阀门，锥形壳体中设有若干条气管，每条气管的上端均封闭，每条气管的侧壁上均设有若干个排气孔，每条气管的下端均与气泵连接。

本实用新型的池体和锥形壳体用于盛浆液，循环水管与热水器利用经过加热的水给池体内的浆液加热，浆液温度较高的时候，会减少结块，并且结块的浆液会落入锥形壳体，结块的浆液不会对纱线上浆造成影响，气泵带动气体从各条气管中喷出，带动锥形壳体中的较浓的浆液向上移动；从而保证池体内的浆液的流动性，使浆液浓度均匀稳定，保证上浆效果，结块的浆液不会附着在纱线上。

作为优选，池体上设有两个刮板，两个刮板分别靠近两个下定滑轮的外周面。

两个刮板用于将两个下定滑轮的外周面上凝结的粘稠的浆液去掉，从而保证纱线上浆质量。

作为优选，还包括与池体内联通的联通盒和与联通盒接触的导热盒，联通盒和导热盒的壳体均采用导热材料制成，导热盒中盛有酒精，导热盒中设有浮子，浮子通过连接杆与杠杆一端铰接，杠杆另一端通过插入板与循环水管连接。

本实用新型利用导热盒的酒精的热胀冷缩来控制插入板的升降，自动控制循环水管中的水流的流速，从而使池体内浆液的温度保持稳定。

作为优选，所述输出导向轮对包括上输出滚轮和下输出滚轮，池体上部设有竖腔，竖腔中设有弹簧，弹簧上端的竖腔中设有下支撑架，下支撑架上端呈向上开口的U形，下支撑架上端位于竖腔之外，下支撑架上端与下输出滚轮的转轴两端连接；上输出滚轮通过L形支撑架与池体连接，上输出滚轮的外周面和下输出滚轮的外周面之间设有间隙。

竖腔上端设有挡块，下支撑架上端位于挡块之外，弹簧的设置用于调节上输出滚轮和下输出滚轮之间的间隙，使上输出滚轮和下输出滚轮始终挤紧纱线，使多余的浆液离开纱线。