[实用新型]一种钛及钛合金板材加工用连续气体保护退火炉

说明书

本实用新型公开了一种钛及钛合金板材加工用连续气体保护退火炉，包括第一支架、第二支架和第三支架，第一支架顶部一端的两侧均固定设有第一固定板，其中一个第一固定板的一侧固定设有第一传动电机，第一传动电机的传动轴与第一传动辊的一端固定连接，第一传动辊的另一端与其中另一个第一固定板的一侧转动连接，第二支架的顶端固定设有退火箱，本实用新型一种钛及钛合金板材加工用连续气体保护退火炉，通过设置的第一传动电机和第二传动电机便于带动传送带将钛及钛合金板材传送至退火箱的内部，实现钛及钛合金板材的连续退火，提高了工作效率；通过在退火箱内部的顶部和内部的底部设置的的电加热管便于对钛及钛合金板材的双面进行退火。

技术领域

本实用新型涉及一种退火炉，特别涉及一种钛及钛合金板材加工用连续气体保护退火炉，属于钛及钛合金板材加工技术领域。

背景技术

钛合金不仅具有比强度高、耐热耐蚀性好、无磁性、耐超低温等优良性能，还有超导、生物相容性好、形状记忆与储氢等独特功能，被广泛应用于航空航天、军事及民用领域，钛及钛合金应用的广度和深度，在一定程度上体现了一个国家或地区的经济科技实力；在钛及钛合金板材的加工过程中需要对其进行退火处理，但是目前的退火装置不能够实现钛及钛合金板材的连续退火，且不便于对退火后的板材进行冷却，而且无法对退火中的板材起到气体保护作用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钛及钛合金板材加工用连续气体保护退火炉，以解决上述背景技术中提出的不能够实现钛及钛合金板材的连续退火，且不便于对退火后的板材进行冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛及钛合金板材加工用连续气体保护退火炉，包括第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架顶部一端的两侧均固定设有第一固定板，其中一个所述第一固定板的一侧固定设有第一传动电机，所述第一传动电机的传动轴与第一传动辊的一端固定连接，所述第一传动辊的另一端与其中另一个第一固定板的一侧转动连接，所述第二支架的顶端固定设有退火箱，所述退火箱的一侧固定设有进料口，所述退火箱的顶端通过合页铰接有箱盖，所述退火箱内部的顶部和内部的底部均固定设有若干个相互串联的电加热管，所述退火箱的正面分别固定设有温度控制器和开关面板，所述温度控制器的检测探头置于退火箱的一侧内壁，所述第三支架顶部一端的两侧均固定设有第二固定板，其中一个所述第二固定板的一侧固定设有第二传动电机，所述第二传动电机的传动轴与第二传动辊的一端固定连接，所述第二传动辊的另一端与其中另一个第二固定板的一侧转动连接，所述第一传动辊通过传送带与第二传动辊传动连接，所述第三支架顶部的另一端固定安装有冷却箱，所述冷却箱内部的顶端和内部的底端均固定安装有若干个相互串联的冷却扇，所述冷却箱的一侧与退火箱的另一侧固定连接，且所述冷却箱与退火箱的连接处开设有通口，所述冷却箱的另一侧开设有出料口，所述退火箱的背面与连接软管的一端固定连接，所述连接软管的另一端通过连接法兰与排气管的一端固定连接，所述排气管的中部固定设有排气阀，所述排气管的另一端与出气管的一侧固定连接，所述出气管的一端固定安装在氩气罐顶端的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支架底端的两侧均固定设有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有第一连接板，每两个所述第一连接板分别与三个导向辊的两端转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三支架底端的两侧固定设有若干个第二连接板，每两个所述第二连接板之间均转动连接有连接辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖的背面与退火箱背面的连接处固定设有两个卡扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带为钢丝网材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动电机与第二传动电机相互串联，所述开关面板的表面分别设有传动电机开关和冷却扇开关，所述第一传动电机和第二传动电机通过传动电机开关与电源电性连接，所述冷却扇通过冷却扇开关与电源电性连接，所述电加热管通过温度控制器与电源电性连接。