[实用新型]一种高耐磨全套管锚杆钻机钻头

说明书

本实用新型公开了一种高耐磨全套管锚杆钻机钻头，包括外套管以及设置于外套管内部的芯杆，所述芯杆为中空结构，顶部为齿盘，所述齿盘为外凸的弧形面，所述弧形面上设置若干第一钻齿，所述外套管顶部包括交替设置的多个平面部、多个外斜面部和多个第二排泥孔，所述平面部垂直于外套管外壁，所述平面部和外斜面部上均设置有设置若干齿槽，所述齿槽内镶嵌第二钻齿，若干所述第二钻齿高度不一；本钻头耐磨高效、节约成本，采用本钻头成孔可有效防止塌孔情况，并保证桩身垂直度，保证成孔质量。

技术领域

本实用新型一种高耐磨全套管锚杆钻机钻头，属于锚杆钻机用钻头技术领域。

背景技术

在建筑施工桩基工程基坑支护过程中，需使用全套管锚杆钻机进行钻孔，锚杆钻机作为施工建设的新设备，常于大型成孔机具无法入场的情况下使用。

目前，市面上的锚杆钻机具备旋转与冲击的功能，使得坚硬的岩石通过冲击以破坏，加快施工进度，但由于一般锚杆钻机采用尖锐的钻头以便于破开地面，以图加快施工效率，但尖锐的钻头在充当冲击部件时，其磨损将急剧增加，尤其有的地区地质条件多含有卵石层，因土质复杂，锚杆成孔时因遇到砂层、碎石或砾砂层等地质在孔内外水压差带动下形成的流砂等现象而造成塌孔现象，导致成孔难度加大，无法保证注浆质量及抗浮锚杆施工质量。

地层为河床卵石层，卵石粒径达30公分，卵石间距填充中粗砂，结构松散，基底位于地下水位以上。由于卵石硬度高，钻头磨损快，使得使用寿命急剧下降，且钻头磨损后需要将钻头部分进行更换，施工成本高。使用传统钻头，内高外低，钻头凸起点比较平均，工效慢，损坏严重。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高耐磨全套管锚杆钻机钻头，本钻头耐磨高效、节约成本，采用本钻头成孔可有效防止塌孔情况，并保证桩身垂直度，保证成孔质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高耐磨全套管锚杆钻机钻头，包括外套管以及设置于外套管内部的芯杆，所述芯杆与外套管之间设置有钻进间隙，所述芯杆顶部高出外套管顶部；

所述芯杆为内部中空结构，顶部为齿盘，所述齿盘为外凸的弧形面，所述弧形面上设置有若干齿槽，所述齿槽内镶嵌设置有第一钻齿，所述弧形面设置有第一排泥孔和第一导流槽，所述第一排泥孔设置于第一导流槽一端，并连通芯杆内部空腔；

所述外套管顶部包括交替设置的多个平面部、多个外斜面部和多个第二排泥孔，所述外套管顶部外壁设置有若干第二导流槽，所述第二排泥孔连接第二导流槽一端；所述平面部垂直于外套管外壁，所述外斜面部与外套管外壁形成夹角，所述夹角为钝角，所述平面部和外斜面部上均设置有若干齿槽，所述齿槽内镶嵌有两种高度的第二钻齿。

所述第一钻齿和第二钻齿材质为合金钢。

所述第二钻齿包括高钻齿和低钻齿，所述高钻齿的高度为低钻齿的1.5-3倍。

所述第一钻齿和第二钻齿为镶嵌设置。

所述第一钻齿和第二钻齿为锥形或楔形中的至少一种，所述锥形或楔形的钻齿交替排布。

所述芯杆顶部高出外套管顶部8-15cm。

所述第二钻齿两侧设置有一字型切割翼，所述切割翼的顶边和侧边设置为三棱锥形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

采用全套管工艺保证在卵石层中顺利成孔。全套管成孔可有效防止塌孔情况，并保证桩身垂直度，保证成孔质量。利用本实用新型提供的锚杆钻机钻头进行钻孔，注入孔内的高压水携带着土渣由钻进间隙朝上返回，避免高压水冲刷成型孔的孔壁，能有效降低水土流失量，减少基坑周边地面、管线、建筑物等的沉降量，避免基坑存在安全隐患。