[实用新型]一种矿山通风机高压电机轴承废油清除装置

说明书

本实用新型属于废油清除装置技术领域，具体涉及一种矿山通风机高压电机轴承废油清除装置，包括除油刮板、液压钢丝编织软管、导向管、固定接头、钢丝绞盘、绞盘底座、活动轴、储油盒和轴承座，所述的轴承座下方设有储油盒，储油盒开口的一端连接有导向管，除油刮板设置于储油盒内，所述的除油刮板包括刮板本体，刮板本体上设有中心通孔，刮板本体一端设有刮板连接螺纹，刮板连接螺纹与液压钢丝编织软管一端螺纹连接；所述固定接头内设有中空双头螺纹，液压钢丝编织软管另一端与固定接头一端螺纹连接，固定接头另一端与绞盘底座螺纹连接，本实用新型将钢丝绳作为导轨，使得除油刮板来回活动，除油效果好，减轻了劳动者的工作强度。

技术领域

本实用新型属于废油清除装置技术领域，具体涉及一种矿山通风机高压电机轴承废油清除装置。

背景技术

通风系统的长周期安全运行是矿山单位安全生产的关键。随着矿山的不断开采，根据生产需要，井下开采逐步向下移动，通风机运行效率的高低以及可靠性问题是有关部门关注的焦点。目前，矿山通风机采用高压电机，前端安装圆柱滚动轴承及滚珠轴承各一盘，后端安装圆柱滚动轴承一盘；润滑方式采用二硫化钼锂基润滑脂润滑，基于风机连续运转模式，由于高压电机的设计回油结构采用钢管水平排油，二硫化钼锂基润滑脂润滑，油量每千小时五十克左右。废油排出时呈现凝胶状，流动性差，润滑的废油储存在回油盒里，导致废油无法排出。轴承运行温度高，达到八十度上方运行。在处理设备温度高的问题时，需要拆解风机设备，首端拆卸需要拆除电机叶轮，尾端需拆除冷却风扇，拆装过程很复杂，且需消耗大量的人力去更换。由于润滑脂废油无法排除，润滑效果下降，加剧了轴承的不正常磨损，降低了轴承的使用寿命，增加了更换备件的费用。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供一种矿山通风机高压电机轴承废油清除装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿山通风机高压电机轴承废油清除装置，包括除油刮板、液压钢丝编织软管、导向管、固定接头、钢丝绞盘、绞盘底座、活动轴、储油盒和轴承座，所述的轴承座下方设有储油盒，储油盒开口的一端连接有导向管，除油刮板设置于储油盒内，所述的除油刮板包括刮板本体，刮板本体上设有中心通孔，刮板本体一端设有刮板连接螺纹，刮板连接螺纹与液压钢丝编织软管一端螺纹连接；所述固定接头内设有中空双头螺纹，液压钢丝编织软管另一端与固定接头一端螺纹连接，固定接头另一端与绞盘底座螺纹连接，绞盘底座上设有绞盘支座，绞盘支座上通过活动轴连接有钢丝绞盘，钢丝绞盘上缠绕有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端穿过固定接头、液压钢丝编织软管、导向管和中心通孔后固定连接在储油盒内，拉动液压钢丝编织软管时刮板本体可沿着钢丝绳在导向管内来回移动。

进一步的，所述的导向管一端设有导向管连接螺纹，导向管连接螺纹与储油盒螺纹连接，另一端设有导向扩口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用将钢丝一端缠绕在钢丝绞盘上，钢丝绳的另一端穿过固定接头、液压钢丝编织软管、导向管和中心通孔后固定连接在储油盒内，钢丝绳作为导轨，拉动液压钢丝编织软管时刮板本体可沿着钢丝绳在导向管内来回移动，当松开钢丝绳时，松开液压钢丝编织软管时除油刮板移动，清理干净后，转动钢丝绞盘将钢丝缠绕在钢丝绞盘上，此时，钢丝绳处于绷紧状态，利用螺丝定位紧固，然后将液压钢丝编织软管和固定接头固定，将刮板本体塞入导向扩口中后沿着钢丝绳塞入到储油盒中进行下次除油准备，本实用新型除油效果好，减轻了劳动者的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图1中的除油刮板的剖视结构示意图；

图4为图1中的导向管的结构示意图。