[实用新型]一种链斗输送机防跑偏装置

说明书

本实用新型公开了一种链斗输送机防跑偏装置，涉及链斗输送机领域，包括连接板，所述连接板的顶部一侧嵌合有孔套，所述孔套内套接有中轴，所述中轴位于连接板下端上套接有薄螺母，所述中轴的上方套间有轴承，所述轴承外固定嵌合有滚轮，所述中轴的上端且位于轴承顶部处螺纹连接有螺母。本实用新型中的中轴一端用止动垫圈和圆螺母固定轴承，滚轮内装有闷盖固定轴承，装挡圈固定闷盖，压配式压注油杯压紧在闷盖上。滚轮与通轴的密封处采用骨架油封密封在链条拉动料斗运行的过程，行驶至输送机弯段上时，由于其弯曲度会导致链条位移，从而使料斗位移，通过该装置对料斗进行拨正，防止跑偏。

技术领域

本实用新型涉及链斗输送机领域，具体是一种链斗输送机防跑偏装置。

背景技术

链斗式输送机是以沿轨道运行的料斗来水平或倾斜输送物料的设备，它广泛应用于电站、矿山、冶金、煤炭、化工、建材等行业的各种松散物料的输送，如：灰渣、水泥熟料、铁渣、矿渣、石灰石、焦炭、碎石等，特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨损性强的物料。

链斗式输送机输送距离大于50m或者需要将物料输送到大于20m的渣仓上，在实际输送过程中会出现运行部分跑偏，从而影响链斗输送机的安全是使用。因此，本领域技术人员提供了一种链斗输送机防跑偏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种链斗输送机防跑偏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链斗输送机防跑偏装置，包括连接板，所述连接板的顶部一侧嵌合有孔套，所述孔套内套接有中轴，所述中轴位于连接板下端上套接有薄螺母，所述中轴的上方套间有轴承，所述轴承外固定嵌合有滚轮，所述中轴的上端且位于轴承顶部处螺纹连接有螺母，所述连接板的顶部另一端距离极端部五厘米处焊接有上安装板，且连接板的底端和上安装板对应的位置焊接有下安装板，所述上安装板和下安装板上均开设有螺孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述中轴和滚轮的底端连接处套接有骨架油封，且骨架油封的顶部覆盖有端盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺母的顶部设置有挡圈，且挡圈上覆盖有闷盖，所述闷盖的外径和轴承的外径相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺母的底端和中轴的顶部连接处套接有垫圈，且垫圈采用橡胶整体注塑而成，所述垫圈的厚度不小于零点五厘米。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的一端嵌合有链斗机支架，且上安装板和下安装板贴合链斗机支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的端部前方设置有料斗，且连接板的端部和料斗之间的间隙为十至十五毫米。

作为本实用新型再进一步的方案：所述链斗机支架位于链斗输送机弯段上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的中轴一端用止动垫圈和圆螺母固定轴承，滚轮内装有闷盖固定轴承，装挡圈固定闷盖，压配式压注油杯压紧在闷盖上。滚轮与通轴的密封处采用骨架油封密封在链条拉动料斗运行的过程，行驶至输送机弯段上时，由于其弯曲度会导致链条位移，从而使料斗位移，通过该装置对料斗进行拨正，防止跑偏，料斗至弯曲段位移时会接触到滚轮，滚轮通过摩擦转动，减缓弯曲的扭力，同时增大料斗的被被摩擦力度，防止惯性导致跑偏，进而使设备运行平稳，运行部分组件的故障率降低，延长其使用寿命，降低维修率，从一定程度上减少了备件的消耗和能耗通过中。

附图说明

图1为一种链斗输送机防跑偏装置的结构示意图；

图2为一种链斗输送机防跑偏装置的内部结构示意图；

图3为一种链斗输送机防跑偏装置的安装结构示意图。