[实用新型]塑料菜板切割设备

说明书

本实用新型提供了一种塑料菜板切割设备，塑料菜板切割设备包括：滚筒输送机、切割仓、回收桶、固定组件及切割组件。滚筒输送机设置有若干滚筒，切割仓开设有入口和出口，滚筒输送机贯穿入口和出口。回收桶连通于切割仓的底部。固定组件包括第一夹持气缸和第二夹持气缸。固定组件收容于切割仓中，第一夹持气缸与第二夹持气缸分别位于滚筒输送机的相对两侧。切割组件包括切割刀、第一转动轴、驱动电机、第一转向轴、第二转向轴、第三转向轴以及风扇轮。该设备在对塑料原板进行切割的过程中，切割产生的塑料碎屑被隔绝于切割仓内，风扇轮将塑料碎屑吹向回收桶中，塑料板的切割和运输于滚筒输送机上完成，提高了塑料菜板的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别是涉及一种塑料菜板切割设备。

背景技术

在塑料菜板制造流程中，往往需要对大尺寸的塑料原板进行切割，从而制得尺寸大小合适的塑料板，以适配后续的细加工作业。刀片式切割具有切割成本低、切割成型效果好等优势，对于塑料切割而言，刀片式切割仍然为当下主流的切割方式。

然而，刀片式切割设备在对塑料板的切割过程中会产生大量的塑料粉尘碎屑，塑料粉尘碎屑易被工作人员吸入，从而危害工作人员人体健康。其次，大量的塑料粉尘碎屑的回收难度大，往往被直接丢弃处理，得不到有效的回收再利用。另外，对于塑料板的切割和运输作业，往往被分成两个流程处理，导致塑料菜板的生产效率低。

实用新型内容

基于此，有必要针对塑料粉尘碎屑的回收难度大、回收再利用率低以及生产效率低的技术问题，提供一种塑料菜板切割设备。

一种塑料菜板切割设备，该塑料菜板切割设备包括：滚筒输送机、切割仓、回收桶、固定组件以及切割组件。所述滚筒输送机设置有若干滚筒，若干滚筒间隔排列设置。所述切割仓开设有入口和出口，所述滚筒输送机贯穿所述入口和所述出口并部分收容于所述切割仓中。所述回收桶与所述切割仓的底部连通。所述固定组件收容于所述切割仓中，所述固定组件包括第一夹持气缸和第二夹持气缸，所述第一夹持气缸与所述第二夹持气缸分别与所述切割仓连接，所述第一夹持气缸与所述第二夹持气缸分别位于所述滚筒输送机的相对两侧。所述切割组件包括切割刀、第一转动轴、驱动电机、第一转向轴、第二转向轴、第三转向轴以及风扇轮。所述驱动电机与所述第一转动轴驱动连接，所述第一转动轴与所述切割刀连接。所述第一转向轴与所述第一转动轴垂直设置，所述第二转向轴垂直设置于所述第一转向轴远离所述第一转动轴的一端，所述第三转向轴垂直设置于所述第二转向轴远离所述第一转向轴的一端，所述第三转向轴远离所述第二转向轴的一端与所述风扇轮连接。所述第一转动轴设置有变向齿轮，所述第一转向轴的两端分别设置有第一前转向齿轮和第一后转向齿轮，所述第二转向轴的两端分别设置有第二前转向齿轮和第二后转向齿轮，所述第三转向轴邻近所述第二转向轴的一端设置有第三转向齿轮。所述第一前转向齿轮与所述变向齿轮啮合，所述第一后转向齿轮与所述第二前转向齿轮啮合，所述第二后转向齿轮与所述第三转向齿轮啮合。所述切割刀和所述风扇轮均收容于所述切割仓中，所述风扇轮邻近所述切割仓的顶部。

在其中一个实施例中，所述切割组件还包括第一轴承座，所述第一轴承座设置有第一轴承，所述第一转动轴贯穿所述第一轴承并与所述第一轴承转动连接。

在其中一个实施例中，所述第一轴承为滚珠轴承。

在其中一个实施例中，所述切割仓的底部呈倒锥形结构，所述回收桶连通于所述切割仓的底端。

在其中一个实施例中，所述切割仓的底端设置有第一连接管，所述回收桶设置有第二连接管，所述第一连接管与所述第二连接管螺接。

在其中一个实施例中，所述回收桶的底部设置有弹性件，所述弹性件的末端设置有万向轮。

在其中一个实施例中，所述固定组件还包括第三夹持气缸和第四夹持气缸，所述第三夹持气缸与所述第一夹持气缸间隔设置，所述第三夹持气缸与所述第四夹持气缸分别与所述切割仓连接，所述第三夹持气缸与所述第四夹持气缸分别位于所述滚筒输送机的相对两侧。