[实用新型]一种生产SMC片材用新型液压机

说明书

本实用新型涉及液压机技术领域，且公开了一种生产SMC片材用新型液压机，包括液压机主体，所述液压机主体的底部固定安装有固定底座，所述固定底座包括底部底座与顶部底座，所述顶部底座位于底部底座的正下方。该实用新型，铰接球铰接连接的调节杆，且调节杆的底部固定连接的转动杆，且轴承转动连接于转动杆的两侧，从而使转动杆可在滑动槽内滑动，且两个转动杆之间接触有弹力弹簧，从而对弹力弹簧两侧相互挤压，使得减震模块具有减震效果，且减震模块的减震效果好，从整体上减少了工作时产生的冲击力对液压机主体以及固定底座的影响，进而增加了装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种生产SMC片材用新型液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，SMC专用液压机是为热固性（玻璃钢）塑料制品、热塑性塑料制品的整体模压成型等行业设计制造。

目前市场上常见的SMC片材用液压机主要针对功能性进行发展，其具有开模力相对够大，使得模具的生产质量相对较好，但是在实际使用过程中，液压机的缓冲的性能差，液压杠与工作台接触时容易对工作台和底座产生较大的冲击力，导致下工作台出现损坏的情况，为此我们提出一种生产SMC片材用新型液压机来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产SMC片材用新型液压机，具备减小工作平台的冲击力且复位能力相对较好等优点，解决了在实际使用过程中，液压机的缓冲的性能差，液压杠与工作台接触时容易对工作台和底座产生较大的冲击力，导致下工作台出现损坏的情况的问题。

（二）技术方案

为实现上述减小工作平台的冲击力且复位能力相对较好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产SMC片材用新型液压机，包括液压机主体，所述液压机主体的底部固定安装有固定底座，所述固定底座包括底部底座与顶部底座，所述顶部底座位于底部底座的正下方，所述底部底座与顶部底座之间固定连接有减震模块，所述减震模块包括滑动块，所述滑动块的底部固定连接于底部底座的顶部，所述滑动块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的顶部延伸至滑动块的顶部，所述顶部底座的底部固定连接有八个铰接球，八个所述铰接球的底部均铰接有调节杆，每个所述调节杆的底部均延伸至滑动槽的内部并固定连接有转动杆，所述转动杆的前后两侧均套设有轴承，所述轴承和转动杆均位于滑动槽的内部，两个所述转动杆之间设置有弹力弹簧。

优选的，所述顶部底座底部的四角均开设有固定槽，四个所述固定槽的内顶壁均固定连接有固定块，四个所述固定块的底部均固定连接有限位杆，所述底部底座顶部的四角均嵌设有支撑筒，四个所述支撑筒分别位于四个固定槽的正下方，四个所述支撑筒的内底壁均固定连接有支撑弹簧，四个所述支撑弹簧的顶部均固定连接有活塞垫，四个所述活塞垫分别套设于四个支撑筒的内部并与支撑筒滑动连接，四个所述限位杆的底部分别依次贯穿四个固定槽和支撑筒并与四个活塞垫固定连接。

优选的，四个所述减震模块呈等距离矩形排列，相邻的两个所述调节杆和铰接球以弹力弹簧为中心相互对称。

优选的，所述底部底座与顶部底座的距离为两厘米，所述活塞垫的底部与支撑筒的内底壁的距离为六厘米，所述弹力弹簧的距离为十五厘米。

优选的，所述轴承的内侧与转动杆转动连接，所述轴承的外侧转动连接于滑动槽的内底壁，所述弹力弹簧的两侧均与轴承相接触。

优选的，所述底部底座与顶部底座的横截面呈相对的两个U字形，所述固定底座的俯视截面呈正方形状。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产SMC片材用新型液压机，具备以下有益效果：