[实用新型]一种薄钢板折弯定型装置

说明书

本实用新型公开了一种薄钢板折弯定型装置，包括固定板(1)和转动板(2)，固定板(1)的一侧边沿与转动板(2)的一侧边沿平行设置，固定板(1)和转动板(2)之间设置有铰链(5)，铰链(5)的两端分别与固定板(1)、转动板(2)固定；所述转动板(2)固定连接有转动手把(3)；所述固定板(1)上设置有压板(4)，压板(4)与固定板(1)平行设置，压板(4)的两端分别设置有压紧螺栓(6)，压紧螺栓(6)穿过压板(4)并与固定板(1)螺纹连接。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

技术领域

本实用新型涉及一种薄钢板折弯定型装置，属于钣金设备领域。

背景技术

钢板折弯定型是钢板加工的一种常用方法，广泛应用于钣金加工中。现有技术中，对于薄钢板的折弯定型一般使用冲压机配合折弯模进行的，这种形式适合于大批量的快速生产，生产效率高，但是小批量或者单个的薄钢板折弯操作使用冲压机配合折弯模的方式加工会造成较高的成本，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的：“小批量或者单个的薄钢板折弯操作使用冲压机配合折弯模的方式加工会造成较高的成本，使用不便”的不足，提供一种薄钢板折弯定型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种薄钢板折弯定型装置，包括固定板(1)和转动板(2)，固定板(1)的一侧边沿与转动板(2)的一侧边沿平行设置，固定板(1)和转动板(2)之间设置有铰链(5)，铰链(5)的两端分别与固定板(1)、转动板(2)固定；所述转动板(2)固定连接有转动手把(3)；所述固定板(1)上设置有压板(4)，压板(4)与固定板(1)平行设置，压板(4)的两端分别设置有压紧螺栓(6)，压紧螺栓(6)穿过压板(4)并与固定板(1)螺纹连接；所述压板(4)上设置有角度支撑板(7)，角度支撑板(7)的一侧边沿与压板(4)靠近转动板(2)的一侧边沿连接。

本申请中，使用铰链(5)使得固定板(1)、转动板(2)枢接，固定板(1)可以通过螺栓固定于钣金工作台的边沿处上表面上，在自由状态下，固定板(1)上表面、转动板(2)上表面处于同一平面上，将需要折弯的薄钢板放置于固定板(1)、转动板(2)上，薄钢板上需要折弯的折痕线放置于固定板(1)、转动板(2)之间的接缝处。在进行折弯操作时，转动手把(3)牵动转动板(2)使得转动板(2)发生旋转，贴合于转动板(2)上的薄钢板在转动板(2)的作用下弯折直至贴合于角度支撑板(7)上，完成薄钢板折弯过程。角度支撑板(7)限制薄钢板的折弯角度，相对于人工控制折弯角度，使用角度支撑板(7)可以提高折弯精度。角度支撑板(7)与压板(4)之间的角度以薄钢板需要折弯的角度为准，在折弯前可以更换，现实操作中，薄钢板需要折弯的角度一般为九十度、六十度，九十度用于直角折弯制作四棱柱，六十度用于折弯制作三棱柱。由于设置了压板(4)，可以对不同厚度的薄钢板进行折弯固定，提高了适用性，并且能够提高折弯精度，防止薄钢板在折弯时移动造成折线偏移。如果薄钢板在折弯过程中固定不牢，薄钢板的折弯线可能会移动或者在折弯过程中薄钢板会有部分脱离与固定板(1)的贴合，前者使得薄钢板折弯位置偏移，后者使得薄钢板的折弯角度不足，都会影响薄钢板折弯成型的精度。为了防止在折弯时薄钢板移动，本申请中在固定板(1)上设置了压板(4)，压板(4)通过压紧螺栓(6)与固定板(1)连接，压板(4)压于薄钢板上，通过旋转压紧螺栓(6)使得压板(4)与薄钢板紧压接触对薄钢板进行固定，保证折弯的精度。

优化的，上述薄钢板折弯定型装置，所述固定板(1)上靠近转动板(2)的一侧边沿连接有固定折弯板(8)，固定折弯板(8)与固定板(1)垂直固定；所述转动板(2)上靠近固定板(1)的一侧边沿连接有固定折弯板二(9)，固定折弯板二(9)与转动板(2)垂直固定；所述固定折弯板(8)与固定折弯板二(9)平行并贴合。