[实用新型]一种用于有机肥二次有氧发酵的装置

说明书

本实用新型公开了，一种用于有机肥二次有氧发酵的装置，包括制氧机、发酵槽体、发酵槽顶盖、柔性气管、吊绳、滑轮、集气管、电机、喷淋吸收塔、喷淋头、鼓风机、引风机、循环泵、循环管、接料槽、皮带运输机、氧气管、液压顶杆、支撑架、底板等；在全封闭发酵罐结束有机肥发酵初期后，利用更经济的有机肥二次有氧发酵的装置，提高全封闭发酵罐的工作效率和处理能力，降低发酵设备的总投入，同时充分利用发酵车间的立体空间，实现更经济条件下的立体布局、高度自动化的有机肥发酵装置。

技术领域

本实用新型涉及有机肥有氧发酵设备技术领域，具体涉及一种用于有机肥二次有氧发酵的装置。

背景技术

有机肥有氧发酵为了避免传统开放式有氧发酵过程中恶臭气体二次污染大气环境采用全封闭式发酵罐，有机肥的有氧发酵过程是各类发酵菌将大分子结构降解为小分子结构，向稳定的腐殖质转化的过程，传统开放式有氧发酵周期通常为45～60天左右，而全封闭发酵罐发酵周期可降低到30天以内，全封闭发酵是将整个发酵过程均置于全封闭发酵罐中，且需要提供大量氧气，故全封闭发酵相关设备均需采用耐压设备，设备投资成本会大幅度提升，投资收益比会大幅降低。全封闭发酵罐在粪便发酵初期，能将发酵前期产生的恶臭气体完全封闭于罐体内，并随着发酵进程的深入将恶臭气体吸收转化为植物生长所需的元素，两天内发酵物的绝大部分恶臭会消失，发酵温度通常保持55℃以上5天时间，即可实现高温杀灭有害菌及草籽的需求，所以对于全周期需要30天时间的全封闭式有氧发酵来说，将发酵物料在全封闭发酵罐的时间只需控制在5～7天即可，此时的发酵物料的恶臭感已经完全消失而改为略带泥土的土腥味，同时也确保了有害菌及草籽的杀灭，因此，在确保对环境近零污染的情况下，其余时间可转移至其他设备进行有氧发酵，减少全封闭发酵罐的数量及投资，提高全封闭发酵罐的工作效率和处理能力，降低成本，因此，全封闭式有氧发酵方式虽然避免恶臭气体二次污染大气环境的问题，但是其全周期内长时间占用全封闭式设备也造成了有机肥的有氧发酵成本提高，投入大的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于有机肥二次有氧发酵的装置，在全封闭发酵罐结束有机肥发酵初期后（发酵5～7天后），利用更经济的有机肥二次有氧发酵的装置，提高全封闭发酵罐的工作效率和处理能力，降低发酵设备的总投入、供氧量，同时充分利用发酵车间的立体空间，实现更经济条件下二次发酵槽体的立体布局、高度自动化的有机肥发酵倒运装置，解决了全封闭式有氧发酵带来的成本提高，投入大的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：