[实用新型]一种棒材连轧分体活套装置

说明书

本实用新型涉及轧钢机械技术领域，尤其涉及一种棒材连轧分体活套装置，解决现有技术中存在的活套装置不具有缓冲功能的缺点，包括箱体、压辊、气缸和活套辊，两个压辊分别设置在箱体内的两侧，箱体的底部设有固定座，且气缸的下端与固定座转动连接，气缸上中设有气缸推杆，气缸推杆的顶端与活套辊转动连接，活套辊的底端连接有转轴，且转轴的两端由安装在箱体中的滚动轴承固定承载，箱体内的两侧均设有牵引台，牵引台的上部均设有牵引辊，箱体的两侧均设有箱体开口，活套辊转动并将棒材轧件顶起，活套辊上方的缓冲盒中的滚珠顶压棒材扎件，弹簧对棒材轧件施加一端的压力，并起到了缓冲的作用。

技术领域

本实用新型涉及轧钢机械技术领域，尤其涉及一种棒材连轧分体活套装置。

背景技术

在棒材连轧生产中，活套器作为机架间速度不匹配时的缓冲环节，是轧机机组速度自动调节控制系统实现微张里轧制必不可少的设备。由于活套器位于中精轧区域，工作环境恶劣，动作频繁，并且生产中要求起套、落套迅速，动作灵敏，否则就会引起堆钢事故，影响成材率和产品质量，所以对活套器的运行质量要求很高，然而现有的活套装置不具有缓冲功能，在起套过快时对棒材扎体会造成应力集中，从而对棒材扎体造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的活套装置不具有缓冲功能的缺点，而提出的一种棒材连轧分体活套装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棒材连轧分体活套装置，包括箱体、压辊、气缸和活套辊，两个所述压辊分别设置在箱体内的两侧，箱体的底部设有固定座，且气缸的下端与固定座转动连接，所述气缸上中设有气缸推杆，所述气缸推杆的顶端与活套辊转动连接，所述活套辊的底端连接有转轴，且转轴的两端由安装在箱体中的滚动轴承固定承载，所述箱体内的两侧均设有牵引台，所述牵引台的上部均设有牵引辊，所述箱体的两侧均设有箱体开口，且箱体开口的底端与牵引台的顶面重合。

优选的，所述箱体中设有固定横梁，且固定横梁的两端分别焊接在箱体的前后内壁上。

优选的，所述固定横梁的下端焊有固定杆，且固定杆的下端焊有弹簧。

优选的，所述弹簧的下端焊有压杆，所述压杆的下端焊有缓冲盒。

优选的，所述缓冲盒的下端设有滚动槽，且滚动槽中滑动配合有滚珠。

优选的，所述箱体的背面设有两个电机，且每个电机的输出轴通过联轴器与对应的牵引辊的转动轴连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、活套辊转动并将棒材轧件顶起，活套辊上方的缓冲盒中的滚珠顶压棒材扎件，弹簧对棒材轧件施加一端的压力，并起到了缓冲的作用。

2、本实用新型两端的牵引辊与牵引台配合牵引棒材轧件，能够有效防止棒材轧件发生滑落或堆积的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棒材连轧分体活套装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棒材连轧分体活套装置的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种棒材连轧分体活套装置的侧视结构示意图。

图中：1箱体、2压辊、3气缸、31气缸推杆、4固定座、5活套辊、6转轴、7牵引辊、8固定横梁、9固定杆、10弹簧、11压杆、12缓冲盒、13滚珠、14滚动槽、15电机、16箱体开口、17牵引台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。