[实用新型]一种回转式空气预热器漏风率自动调节装置

说明书

本实用新型涉及一种回转式空气预热器漏风率自动调节装置，包括径向密封装置，轴向密封装置、旁路密封装置、连接管、控制系统、调节阀门；径向密封装置、轴向密封装置、旁路密封装置均设置有连通至回转式空气预热器外侧的空气流通通道；空气流通通道通过连接管与控制系统相连；控制系统包括控制器、风机和压力传感器、温度传感器；调节阀门设置在连接管上；压力传感器、温度传感器分别与控制器数据信号连接；控制器分别与风机、调节阀门控制连接。其具有结构设计合理、操作使用方便、维护成本低的特点，同时在使用中，仅需在原设备上进行改进即可，降低了锅炉企业的生产运营成本，能够有效提高烟气的回收利用率以及降低漏风。

技术领域

本实用新型涉及锅炉辅助设备技术领域，尤其涉及一种回转式空气预热器漏风率自动调节装置。其应用于大中型电厂锅炉的空气预热器上，用于减小热空气泄漏和烟气回收利用。

背景技术

空气预热器是大中型电厂锅炉上广泛采用的热交换设备，其类型可分为：回转式空气预热器和管式空气预热器。回转式空气预热器同管式空气预热器相比，具有结构紧凑、钢耗少、容易布置等优点，但漏风率高却是回转式空气预热器必然存在的问题，在国内现今节能减排要求不断提高的大环境下，回转式空气预热器的漏风率降低的问题显得尤为重要，目前可采用的手段很多，如柔性密封、弹性密封、刷式密封、扇形板自动跟踪系统等，各种手段的效果与常规密封相比，效果不是很明显，且运行时间越长效果越差。最近市场上也出现了“先堵后抽”的回收式设计思路，既在运用机械密封进行“封堵”漏风之后，再通过风机将未封堵住而仍然泄漏的空气“抽”走，从而使空气预热器的实际漏风率大大降低。但是，目前上述技术还需要进一步改进，通过对系统的优化，在满足漏风率下降的前提下，提高设备的自动化程度，减少运行维护的工作强度，并使系统能更适应锅炉的各种运行工况。本实用新型正是基于该研究背景下而提出，旨在有效降低热空气泄漏和提高烟气回收利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术中空气预热器存在的不足，提供一种回转式空气预热器漏风率自动调节装置，其具有结构设计合理、操作使用方便、维护成本低的特点，同时在使用中，仅需在原设备上进行改进即可，降低了锅炉企业的生产运营成本，能够有效提高烟气的回收利用率以及降低漏风。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种回转式空气预热器漏风率自动调节装置，该装置包括径向密封装置，轴向密封装置、旁路密封装置、连接管、控制系统、调节阀门；其中，所述径向密封装置包括扇形板和径向密封片；所述扇形板设置在回转式空气预热器的冷、热端径向位置处；所述径向密封片与扇形板平行布设，并位于扇形板内侧；轴向密封装置包括轴向密封板和轴向密封片；所述轴向密封板设置在回转式空气预热器的冷、热端轴向位置处；所述轴向密封片与轴向密封板平行布设，并位于轴向密封板内侧；所述旁路密封装置包括转子密封角钢和旁路密封片；所述转子密封角钢设置在轴向密封片两端；所述旁路密封片位于轴向密封片一侧的旁路管上；所述径向密封装置、轴向密封装置在回转式空气预热器冷、热端均设置有连通至回转式空气预热器外侧的空气流通通道；所述空气流通通道通过所述连接管与控制系统相连；所述控制系统包括控制器、风机和压力传感器、温度传感器；所述调节阀门设置在连接管上；所述压力传感器、温度传感器分别与控制器数据信号连接；所述控制器分别与风机、调节阀门控制连接；所述压力传感器设置在回转式空气预热器的烟气出口及风机入口处，所述温度传感器设置在回转式空气预热器的空气流通通道及烟气出口处。

作为上述方案的进一步优化，所述控制器为PLC控制器，所述风机为变频风机，风机的转速1400-1500转/分，风机运行功率120-130Kw，风机运行频率为10-50Hz。

作为上述方案的进一步优化，所述风机固定设置在底座上，所述底座包括固定架，在固定架与风机底部的连接处设置有橡胶隔震垫。

作为上述方案的进一步优化，所述温度传感器为膨胀式温度计、电阻式温度计、热电式温度计、光纤式温度传感器或者辐射温度计；所述压力传感器的类型为气压传感器。