[实用新型]料液输送管的端口机构及料液输送装置

说明书

本实用新型提供了一种料液输送管的端口机构及料液输送装置，包括：硬质导管的一部分套设在料液输送管内，且硬质导管的外壁与料液输送管的内壁贴合，硬质导管的另一部分插设于带有尖头结构的端头内，带有尖头结构的端头内设置有止回流机构；当料液抽取结束时，止回流机构能够阻挡料液输送管内的料液从带有尖头结构的端头流出。在通过该料液输送管的端口机构将料液从低位槽输送至高位槽的过程中，当低位槽内的料液快抽取完时，带有尖头结构的端头能够将低位槽底部剩余的少量料液抽取干净，并且当料液抽取结束时，止回流机构能够阻挡料液输送管内的料液从带有尖头结构的端头流出，避免了料液的浪费。

技术领域

本实用新型涉及化工设备的技术领域，尤其是涉及一种料液输送管的端口机构及料液输送装置。

背景技术

在化工等领域，经常涉及料液的滴加，其中一种料液滴加的形式是，将处于低位槽中的料液抽到高处的滴加槽中。在该种形式下的料液滴加过程中，其采用的料液输送结构如图1所示。在图1中，动力泵2(比如蠕动泵)设置于料液输送管11(比如硅胶管)的中间位置，通过动力泵2对料液输送管11不断地进行挤压释放，从而将处于低位槽5中的料液抽到高位槽7中，同时，为了过滤料液中的杂质，还在料液输送管靠近低位槽的端口处包上过滤网12，并用扎带13将过滤网12和料液输送管11扎紧固定。

在现有的料液输送结构中，当低位槽5内的料液快抽取完时，低位槽5 底部剩余的少量料液难以抽取干净，导致低位槽5底部每次都有料液剩余，造成料液的浪费；另外，料液抽取结束时，当把料液输送管11从动力泵2 上拔出后，料液输送管11内的余料会从料液输送管11的底部端口流出，也会造成料液的浪费。

综上，在现有的料液输送结构中，料液输送管的端口(包括料液输送管11、过滤网12和扎带13)结构设计不合理，易造成料液的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种料液输送管的端口机构及料液输送装置，以缓解现有的料液输送结构中，料液输送管的端口结构设计不合理，易造成料液的浪费的技术问题。

本实用新型提供的一种料液输送管的端口机构，包括：料液输送管、硬质导管和带有尖头结构的端头；

所述硬质导管的一部分套设在所述料液输送管内部，且所述硬质导管的外壁与所述料液输送管的内壁贴合，所述硬质导管的另一部分插设于所述带有尖头结构的端头内，所述带有尖头结构的端头内设置有止回流机构；

其中，当进行料液抽取时，所述止回流机构能够向料液输送方向打开，允许料液从所述带有尖头结构的端头进入，并沿着所述料液输送管进行输送；当料液抽取结束时，所述止回流机构能够阻挡所述料液输送管内的料液从所述带有尖头结构的端头流出。

进一步的，所述带有尖头结构的端头包括：第一管体、第二管体和弧形尖头；

所述第一管体和所述第二管体一体设置，且所述第一管体的内径大于所述第二管体的内径；

所述第二管体与所述弧形尖头一体设置。

进一步的，所述止回流机构设置于所述第二管体内。

进一步的，所述止回流机构包括：软质挡板和带有网孔的硬质挡板；

所述硬质挡板与所述第二管体的四周固定连接，所述软质挡板在靠近所述第一管体的一侧与所述硬质挡板紧邻设置，其中，所述软质挡板与所述硬质挡板的尺寸相同，且所述软质挡板上的一个边缘点与所述硬质挡板固定连接。

进一步的，所述硬质导管的另一部分的端口处设置有过滤网。

进一步的，所述过滤网通过扎带与所述硬质导管扎紧固定。

进一步的，所述硬质导管的外径与所述过滤网的双层厚度的和等于所述第一管体的内径。