[实用新型]一种冷却器用翅片装置及冷却器

说明书

本实用新型公开了一种冷却器用翅片装置，包括至少一个翅片，每个所述翅片包括：基板本体；至少一行管孔组，每行所述管孔组包括若干个管孔，每个所述管孔贯穿所述基板本体的两侧；第一引流结构，包括若干个第一引流通道，所述第一引流通道均布在所述管孔的外周，所述第一引流通道用于将所述基板本体一侧的气流引入到所述基板本体的另一侧；第二引流通道，设于管孔组中相邻的两个所述管孔之间，所述第二引流通道用于将所述基板本体一侧的气流引入到所述基板本体的另一侧；第一引流通道和第二引流通道的设置使基板本体两侧空气能够的流通，增加了对空气换热冷却的效果。

技术领域

本实用新型涉及冷却器配件技术领域，具体涉及一种冷却器用翅片装置及冷却器。

背景技术

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、翅片式冷却器和蛇管式冷却器等。翅片式冷却器是气体与液体换热冷却设备中使用较为广泛的一种冷却换热设备。

现有的冷却器中的翅片的孔桥部分多为平面结构，平面结构与空气的接触面积有限，且平面结构不能有效的传导翅片两侧的空气，使其流通，导致单位面积的翅片换热效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却器用翅片装置及冷却器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷或缺陷之一。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一种冷却器用翅片装置，包括至少一个翅片，每个所述翅片包括：基板本体；至少一行管孔组，每行所述管孔组包括若干个管孔，每个所述管孔贯穿所述基板本体的两侧；第一引流结构，包括若干个第一引流通道，所述第一引流通道均布在所述管孔的外周，所述第一引流通道用于将所述基板本体一侧的气流引入到所述基板本体的另一侧；第二引流通道，设于管孔组中相邻的两个所述管孔之间，所述第二引流通道用于将所述基板本体一侧的气流引入到所述基板本体的另一侧。

进一步的，每个所述管孔的外周均布有四个所述第一引流通道；所述第一引流通道的形状为圆弧形。四个圆弧形的第一引流通道构成圆环形，将基板本体一侧的气流引导至另一侧，换热管能够有效的对空气进行冷却。

进一步的，所述第一引流通道上设有第一凸起挡板，所述凸起挡板和所述基板本体一体成型，所述第一凸起挡板和所述基板本体之间的夹缝为所述第一引流通道。凸起形的挡板改变了常规翅片中的片面结构，一方面增加了翅片和空气的接触面积，增加了单位面积换热的效率，另一方面凸起结构中的夹缝，能够使基板本体一侧的空气流入到另一侧，增加了冷却器中空气的流通效率，提高了冷却器对热空气的换热效果。

进一步的，所述第二引流通道上设有第二凸起挡板，所述第二凸起挡板和所述基板本体一体成型，所述第二凸起挡板和所述基板本体之间的夹缝为所述第二引流通道。同样的，第二凸起挡板的设置和第一凸起挡板的作用相同，一方面增加了翅片和空气的接触面积，增加了单位面积换热的效率，另一方面凸起结构中的夹缝，能够使基板本体一侧的空气流入到另一侧，增加了冷却器中空气的流通效率，提高了冷却器对热空气的换热效果。

进一步的，所述基板本体的厚度为0.12-0.2mm。基板本体保证在此厚度范围时，安装在冷却器中换热效果较好，且此厚度的基板本体加工较为方便。

进一步的，相邻两行所述管孔组之间的行间距为30-36mm。空气的流通速度越大管孔组之间的行间距可以设置的越小，试验表明常规情况的空气流速下，使用此行间距具有较好的冷却换热效果。

进一步的，所述管孔的直径为16-16.5mm。

本实用新型还提供了一种冷却器，包括上述翅片装置，还包括换热管、前管板和后管板，所述前管板和所述后管板之间固定有若干个所述翅片，所述换热管连接在所述翅片上的管孔内。使用时冷却水从换热管中流过，空气从翅片中穿过进行热传递，管孔中换热管中的冷水对翅片进行换热，进一步的对热空气进行换热，达到换热冷却的效果。