[实用新型]一种纱筒自动翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种纱筒自动翻转装置，包括框架、翻转机构和缓冲机构；所述框架底部设有安装板，所述翻转机构设于所述框架内部，通过所述安装板与所述框架连接，用于翻转纱筒；所述缓冲机构设于所述翻转机构旁，通过所述安装板与所述框架连接，用于对纱筒进行缓冲；通过设置翻转机构和缓冲机构，本实用新型使纱筒在从卧倒状态翻转为直立状态的过程中，能够缓慢平稳地落在缓冲盘上，避免出现纱筒移动、倒置或弹出等问题，实现了纱筒稳定有序的自动翻转，保证了后续工艺的顺利进行，且装置整体结构紧凑、便于实施，能够满足生产实际需求，应用范围较广。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种纱筒自动翻转装置。

背景技术

随着科技水平的不断更新发展和进步，纺织行业的信息化、智能化进程也在不断加快，越来越多的自动化设备被广泛地应用到纺织行业中，但目前纺织行业依然是劳动密集型产业，仍需要大量的人力参与生产。在纺织行业中，筒子纱作为一个非常重要的产出品，其络筒和接纱过程已实现自动化生产，但其包装过程依然需要人工参与，而随着产品需求量的不断扩大，对产品质量和生产效率的要求也越来越严格，过多的人工操作已经远远不能满足要求，实现筒子纱的自动化包装是发展的必然趋势。

在筒子纱的包装过程中，首先需要对纱筒进行堆放收集，而络纱机络好的纱筒滑落至运输装置上时，是呈卧倒状态放置的，不利于大量堆放和收集；同时，由于其纱筒具有锥度，为了节约包装材料、充分利用空间，通常需要将纱筒按大小端交错的方式放置，以达到最紧密的排列，所以常需要对纱筒进行大小端的调换，但大小端的调换需要在纱筒保持直立的状态下进行，因此，必须先对卧倒状态的纱筒进行翻转，使其翻转为直立状态，才能保证后续操作的顺利进行。

授权公告号为CN204871735U的专利公开了一种落纱小车，该落纱小车包括车架、水平气缸、垂直气缸、翻转气缸和翻转料斗，当输送来的纱锭进入翻转料斗时，通过水平气缸移动带动翻转气缸翻转，从而带动翻转料斗将纱锭翻转，并使其落至垂直气缸的纱锭托盘上，实现纱锭的翻转；但该落纱小车在进行纱锭翻转时，仅翻转料斗进行转动，纱锭托盘始终平放于垂直气缸上，在纱锭翻转至脱离翻转料斗并落入纱锭托盘的过程中，由于速度较快，且纱锭底部不平，使得翻转后纱锭放置不稳，容易造成纱锭移动、倒置或弹出纱锭托盘等问题，影响后续工序的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种纱筒自动翻转装置，通过设置翻转机构，使纱筒能从卧倒状态翻转为直立状态；并通过设置缓冲机构，使纱筒在翻转时能够缓慢平稳地落在缓冲盘上，实现纱筒稳定有序的自动翻转。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种纱筒自动翻转装置，包括框架、翻转机构和缓冲机构；所述框架底部设有安装板，所述翻转机构设于所述框架内部，通过所述安装板与所述框架连接，用于翻转纱筒；所述缓冲机构沿所述框架长度方向设于与所述翻转机构相邻的位置，并通过所述安装板与所述框架连接，用于对纱筒进行缓冲。

进一步地，所述安装板呈Z形，其顶部水平面与所述框架底部通过螺栓固定连接，所述翻转机构和所述缓冲机构与所述安装板底部水平面固定连接。

进一步地，所述翻转机构包括翻转盘和拐臂；所述拐臂呈V形，数量为两个，两个所述拐臂分别平行设于所述翻转盘底部的两侧，且两个所述拐臂的一边分别与所述翻转盘底部固定连接，两个所述拐臂的拐点分别位于靠近缓冲机构一端。

进一步地，所述拐臂的两端和拐点处均设有圆形通孔，两个所述拐臂之间平行设有支撑轴、翻转轴和第一转轴；所述支撑轴贯穿两个所述拐臂与所述翻转盘接触的一端的通孔，所述翻转轴贯穿两个所述拐臂另一端的通孔，所述第一转轴贯穿两个所述拐臂拐点处的通孔；所述支撑轴、翻转轴和第一转轴分别与两个所述拐臂通过螺母固定连接。

进一步地，所述翻转轴中间设有关节轴承，所述第一转轴的两端各设有一个第一转轴轴承座，所述第一转轴轴承座与所述安装板的底部水平面的上表面通过螺栓固定连接。