[实用新型]一种带有除尘功能的废铝板加工装置

说明书

本实用新型公开了一种带有除尘功能的废铝板加工装置，包括底座、出料管和卡槽，所述转轴与转杆相连接，且转杆贯穿粉碎箱的后侧壁与锤头辊相连接，所述过滤箱设置在熔炉的右侧，且过滤箱的内顶端设置有喷管，所述卡槽设置在过滤箱的左右两侧壁上，且卡槽上设置有滤芯，所述集水池的后端设置有输水管，且输水管上设置有水泵，同时输水管的上端贯穿过滤箱的后侧壁与喷管相连通，所述静电除尘箱内部设置有静电网，所述处理箱的内侧壁上设置有活性炭吸附层。该带有除尘功能的废铝板加工装置，不溶于水的烟尘通入到静电除尘箱中，通过静电网对烟气进行静电除尘，使烟气中的杂质被消除的更加彻底，活性炭吸附层将烟气中有异味的气体吸附掉，减少污染。

技术领域

本实用新型涉及废铝板加工装置技术领域，具体为一种带有除尘功能的废铝板加工装置。

背景技术

工厂在铝板的生产过程中废料一般都是要回炉熔炼后重新利用，就需要使用到废铝板加工装置。

由于废铝板中有一些较大的废铝薄板，由于体积大，不便入炉熔炼，常见的废铝板加工装置不具有废料破碎功能，不能将较大的废铝板破碎成合格的小块进行入炉熔炼，且一般废铝板加工装置除尘效果差，容易造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有除尘功能的废铝板加工装置，以解决上述背景技术中提出的常见的废铝板加工装置不具有废料破碎功能，不能将较大的废铝板破碎成合格的小块进行入炉熔炼，且一般废铝板加工装置除尘效果差，容易造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘功能的废铝板加工装置，包括底座、出料管和卡槽，所述底座上设置有粉碎箱，且粉碎箱的上表面设置有进料管，所述粉碎箱的后端设置有电动机，且电动机与转轴相连接，所述转轴与转杆相连接，且转杆贯穿粉碎箱的后侧壁与锤头辊相连接，所述锤头辊的前端转动连接在粉碎箱的内前侧壁上，且粉碎箱内部设置有隔板，同时隔板设置在锤头辊的下端，所述出料管的首端与粉碎箱的下端相连接，且出料管的末端与熔炉的左侧相连接，所述熔炉设置在底座上表面，且熔炉设置在粉碎箱的右侧，所述熔炉的上端设置有集烟罩，且集烟罩上端设置有吸烟管，所述吸烟管的末端与过滤箱的左侧壁相连接，且过滤箱设置在底座的上表面，所述过滤箱设置在熔炉的右侧，且过滤箱的内顶端设置有喷管，同时喷管的下端设置有喷嘴，所述卡槽设置在过滤箱的左右两侧壁上，且卡槽上设置有滤芯，所述滤芯的下方设置有集水池，且集水池设置在过滤箱内，所述集水池的后端设置有输水管，且输水管上设置有水泵，同时输水管的上端贯穿过滤箱的后侧壁与喷管相连通，所述过滤箱的后端设置有第一出烟管，且第一出烟管设置在输水管的右侧，同时第一出烟管设置在滤芯和喷管之间，所述第一出烟管的后端与静电除尘箱相连接，且静电除尘箱设置在处理箱上端，所述处理箱设置在底座的上表面，且处理箱设置在过滤箱的后侧，所述静电除尘箱内部设置有静电网，且静电除尘箱下端通过第二出烟管与处理箱相贯通，所述处理箱的内侧壁上设置有活性炭吸附层，且处理箱的后侧设置有排烟管。

优选的，所述电动机、转轴、转杆和锤头辊组成转动机构，且转轴的中心点、转杆的中心点和锤头辊的中心点在同一条直线上。

优选的所述隔板设置为多孔状，且隔板的外侧面分别与粉碎箱的内四壁相连接，同时粉碎箱的内底部设置为倾斜状。

优选的，所述喷管的下端等间距分布着喷嘴。

优选的，所述滤芯与卡槽之间组成滑动机构，且卡槽设置有两个。

优选的，所述静电网等间距平行分布在静电除尘箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有除尘功能的废铝板加工装置，

(1)利用电动机带动锤头辊对较大的铝板进行锤碎，将铝板碎成较小块，隔板可对锤碎后的铝板进行筛选，较大不合格铝板继续留在上方锤碎，合格的小铝板块通过出料管进入到熔炼中熔炼；