[实用新型]一种灶具燃烧器及燃气灶具

说明书

本实用新型公开一种灶具燃烧器，包括：底座，与所述底座连接的引射管，所述引射管的进气端构成喷嘴安装孔，其特征在于，在所述喷嘴安装孔内设有若干用来支撑喷嘴的凸块，相邻两所述凸块之间隔开构成一次空气供给通道。本实用新型通过在引射管的进气端内设置凸块，使得喷嘴与引射管接触面积大幅度减少，减少了从底座上传递热量到喷嘴上，降低热负荷的热衰减。同时，喷嘴的一次空气可以直接从齿状凸块的间隔中引射，一次空气流动路径更短，一次空气系数更高，且一次空气的流动进一步降低喷嘴本体的温升，减少热负荷热衰减。本实用新型还提供一种燃气灶具。

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，尤其涉及一种灶具燃烧器及燃气灶具。

背景技术

在燃气灶中，喷嘴与底座安装配合时，喷嘴均是内嵌在底座引射管内，以保证喷嘴与引射管的同轴度，这样一次空气引射更顺畅，预混更充分，燃烧也就更完全。

现有技术中，喷嘴与引射管口处的安装配合孔一般分为两种：一种是喷嘴螺纹固定在底座的引射管上，一种是喷嘴固定在阀体上，插入引射管上相应的配合孔。两种配合方式都使喷嘴与底座较大面积的接触，使得底座上的热量很顺畅的传递到喷嘴上，从而导致燃气灶热负荷热衰减很严重，且干扰了喷嘴的一次空气引射，降低了一次空气系数。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种降低底座与喷嘴之间的热传递、提升一次空气引射系数的灶具燃烧器。

本实用新型还提供一种具有上述灶具燃烧器的燃气灶具。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种灶具燃烧器，包括：底座，与所述底座连接的引射管，所述引射管的进气端构成喷嘴安装孔，其特征在于，在所述喷嘴安装孔内设有若干用来支撑喷嘴的凸块，相邻两所述凸块之间隔开构成一次空气供给通道。

更为优选的是，所述凸块为齿状凸块，所述凸块的数量在3—8个之间。

更为优选的是，所述凸块的形状为锥形、圆形或椭圆形。

更为优选的是，所述凸块为均匀设置在所述喷嘴安装孔内壁上的三个。

更为优选的是，所述底座与所述引射管为一体成型结构，或所述引射管为安装在所述底座上的分立件。

更为优选的是，在所述引射管的进气端外侧设有圆柱凸块，在所述圆柱凸块上套接有风门调节板和风门定位板，通过改变所述风门调节板与所述风门定位板的相对位置来改变灶具燃烧器的一次空气引射量。

更为优选的是，在所述圆柱凸块上套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述风门调节板接触，所述弹簧的另一端与所述喷嘴接触。

本实用新型还提供一种燃气灶具，包括：壳体，以及安装在所述壳体上的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器为上所述的灶具燃烧器。

更为优选的是，所述燃气灶具为平板式燃气灶。

更为优选的是，所述燃气灶具为嵌入式燃气灶。

本实用新型的有益效果是：

一、通过在引射管的进气端内设置凸块，使得喷嘴与引射管接触面积大幅度减少，减少了从底座上传递热量到喷嘴上，降低热负荷的热衰减。

二、由于相邻两凸块之间留有间隔，喷嘴的一次空气可以直接从安装孔内齿状凸块的间隔中引射，一次空气流动路径更短，一次空气系数更高，且一次空气的流动进一步降低喷嘴本体的温升，减少热负荷热衰减。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的灶具燃烧器结构示意图。

图2所示为引射管内部结构示意图。