[实用新型]一种外退解玻璃纤维拉丝机

说明书

本实用新型涉及一种外退解玻璃纤维拉丝机，包括机体，所述机体的一侧设置有直径为300mm且长度为640mm的拉丝机头，所述拉丝机头的上侧沿拉丝机头的轴线方向设置有长度为150mm且宽度为50mm的二分拉排线器，所述机体内设置有能够驱动二分拉排线器以6‑8mm/min沿拉丝机头轴线方向趋向远离机体方向运动250‑280mm的移动机构,所述机体内设置有能够驱动拉丝机头以及二分拉排线器同步转动的驱动机构，所述拉丝机的卷绕比为3.1517。本实用新型具有能够有效的减少丝束之间的磨损，保证丝束品质的效果。

技术领域

本实用新型涉及玻纤拉丝设备的技术领域，尤其是涉及一种外退解玻璃纤维拉丝机。

背景技术

玻璃纤维简称玻纤，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多。其优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，被广泛地应用在诸多场合中。由于玻璃纤维被广泛地使用，生产玻璃纤维最常用的生产设备—玻纤拉丝机在各个生产线上被大量使用。

现有的可参考授权公告号为CN202369498U的中国实用新型专利，其公开了一种玻璃纤维拉丝设备，其包括加球机；所述加球机一侧设置熔化炉，熔化炉下方设有两个漏板；所述两个漏板的正下方分别设有一个润滑剂管和润滑槽；所述润滑槽下方分别设有一纸筒；所述纸筒均套在拉丝机上，所述拉丝机包括拉丝机头；所述拉丝机头连接电机的转轴；所述电机连接变频器；所述变频器连接电源；所述纸筒侧边还分别设有一个可沿拉丝机头轴向来回移动的排线器。本实用新型的分束拉丝新技术用在超细无碱连续玻璃纤维纱拉丝成型系统的系统上，应用于生产后，与原单拉丝工艺技术相比，可节能45％，产量增幅80％，人工成本降低30％，污染物零排放，具有相当显著的社会和经济效益。

上述技术文案中即公布了一种玻璃纤维拉丝设备，其包含一种拉丝机，这种拉丝机在工作过程中，通过拉丝机头带动玻纤高速转动，再配合排线器沿拉丝机头的轴线方向往复移动进而将玻纤往复均匀的缠绕在拉丝机头上，但这种设备在使用时存在以下问题：在排线器带动丝线往复移动缠绕于拉丝机头上时，各丝束之间以及丝束与丝筒之间产生的摩擦较大，进而会导致丝束的磨损较大，此外，玻璃纤维生产中一些特殊的品种在短切、络纱的过程中需要外退解，按常规方式生产的丝饼如采用被动轴向外退解，由于丝束之间，丝束与丝筒之间也会有摩擦，生产效率极低且影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外退解玻璃纤维拉丝机，具有能够有效的减少丝束之间的磨损，保证丝束品质的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种外退解玻璃纤维拉丝机，包括机体，所述机体的一侧设置有直径为300mm且长度为640mm的拉丝机头，所述拉丝机头的上侧沿拉丝机头的轴线方向设置有长度为150mm且宽度为50mm的二分拉排线器，所述机体内设置有能够驱动二分拉排线器以6-8mm/min沿拉丝机头轴线方向趋向远离机体方向运动250-280mm的移动机构,所述机体内设置有能够驱动拉丝机头以及二分拉排线器同步转动的驱动机构，所述拉丝机的卷绕比为3.1517。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动机构带动拉丝机头以及二分拉排线器同步转动，且移动机构带动二分拉排线器沿拉丝机的轴线方向趋向远离机体的方向运动，从而能够玻璃纤维丝在拉丝机头上由拉丝机头靠近机体的一端逐渐向拉丝机头的另一端缠绕形成两个幅宽250-280的丝筒，无需二分拉排线器的往复移动，减少玻璃纤维丝之间的磨损，且找头方便，便于缠绕于丝筒上玻璃纤维丝的退解，效率高，摩擦少，减少玻璃纤维丝的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述拉丝机头靠近机体的一端以及拉丝机头中部的位置均固接有套设于拉丝机头周面的挡环。

本实用新型进一步设置为：所述挡环采用PU圆环。