[实用新型]一种连续收料的数控冲床

说明书

本实用新型公开了一种连续收料的数控冲床，属于一种数控冲床设备技术领域，其技术方案要点是包括机体，机体上设置有冲头，冲头下方设置有下模，下模与机体固定连接，下模与冲头相对应的位置开设有竖直的模孔，模孔贯穿下模的厚度，模孔下方放置有收纳废料的收料盒，收料盒与模孔之间设置有连通管，连通管的一端与模孔的底端连通，连通管的底端连通有至少两个分支管，分支管上连接有控制废料流出速度的控制件，收料盒位于分支管的底端，收料盒至少设置有两个，达到提高数控冲床的加工效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种数控冲床设备领域，特别涉及一种连续收料的数控冲床。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

数控冲床包括机架、龙门架、工作台、冲头、下模、支撑架、移动架和夹手，机架放置在地面上，龙门架架置且固定在机架的上方，冲头固定在龙门架的下方，下模位于冲头的下方且固定在机架的上方，支撑板固定在机架的上方，移动架固定在机架的上方，夹手通过横向移动机构与移动架连接，横向移动机构能够带动夹手相对移动架沿横向移动，板材放置在支撑板上且由夹手夹持。加工板材时，通过横向移动机构带动夹手横向移动，夹手带动板材横向移动，使得板材经过冲头和下模之间，启动冲头向下对板材进行冲压，随着板材的横向移动，冲头能够在板材上沿横向连续进行冲压成型。其中冲头具有驱动件和凸模，下模上竖直开设有与冲头的凸模相适配的模孔，模孔贯穿下模，驱动件能够驱动凸模向下移动进行冲压操作，则冲压的废料从模孔内落下。

现有的收集废料的方式为在模孔下方放置收料盒，冲孔形成的废料会从模孔内落下进入收料盒内，当收料盒满之后更换收料盒。但是，数控机床的冲压过程是连续不断进行的，冲孔速度很快，因此产生的废料不仅多而且出料很快，在更换收料盒时需要一段时间，为了防止更换收料盒时废料掉落到地面上，则需要暂停冲压以更换收料盒，从而影响数控冲床的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种连续收料的数控冲床，达到提高数控冲床的加工效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种连续收料的数控冲床，包括机体，机体上设置有冲头，冲头下方设置有下模，下模与机体固定连接，下模与冲头相对应的位置开设有竖直的模孔，模孔贯穿下模的厚度，模孔下方放置有收纳废料的收料盒，收料盒与模孔之间设置有连通管，连通管的一端与模孔的底端连通，连通管的底端连通有至少两个分支管，分支管上连接有控制废料流出速度的控制件，收料盒位于分支管的底端，收料盒至少设置有两个。

通过采用上述技术方案，当冲头对板材进行连续冲压时，冲压的废料经模孔落入连通管，然后依次沿着连通管和分支管进入收料盒内，而分支管上连接有控制废料流速的控制件，控制件可以控制废料是否从分支管流出。在进行废料收集时，使废料从其中一个分支管内流出，并掉落到该分支管下方放置的收料盒内，此时，其他的分支管被控制件阻挡，防止废料流到分支管下方对应的收料盒内。当进行废料收集的收料盒装满废料后，调节控制件使控制件对分支管进行遮挡，防止废料继续进入该分支管下方的收料盒内，同时调节其他的调节件，使废料沿其他的分支管流入空置的收料盒内，继续收集废料。在更换收料盒时不需要暂停冲压，能够使冲头不间断冲压，从而实现提高机体加工效率的效果。

本实用进一步设置为，控制件为开关阀门，开关阀门的把手上固定连接有转动把手，转动把手远离开关阀门的一端延伸到机体的一侧。

通过采用上述技术方案，用开关阀门控制分支管内废料的流速，操作简单，便捷，而分支管和开关阀门位于机体的下方，打开或关闭阀门时不方便，则在开关阀门的把手上固定连接有转动把手，转动把手的一端延伸到机体的一侧，便于操作人员打开或关闭开关阀门，提高实际操作时的便捷性。