[实用新型]一种皮带拉拔机

说明书

本实用新型涉及一种皮带拉拔机，拉拔机包括机架、设于机架上的具有上皮带的上皮带轮组件和具有下皮带的下皮带轮组件、设于机架上的分别用于推动上皮带和下皮带相邻的一侧相靠拢后将金属管材夹紧的上顶推机构和下顶推机构，上皮带和下皮带之间成有供金属管材通过的拉管通道，拉拔机还包括用于牵引金属管材并使其穿过拉管通道的牵引机构，牵引机构具有与金属管材的管头对接固定的牵引头、带动牵引头运动的驱动机构；本实用新型的皮带拉拔机，在拉拔机的机架上设置牵引机构，通过该牵引机构的设置，从而无需使用外部引杆进行管材引导操作，该牵引机构具有驱动机构，可以自行牵引管材，而无需人工牵引，大大提供牵引效率，提供拉拔生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种皮带拉拔机。

背景技术

在电缆、管线材行业，皮带拉拔方式的拉拔机应用非常广泛，其主要由机架、辊轮组件、皮带轮组件、上压气缸组、下压气缸组等组成。管头连接外部的引杆100’，上压气缸组、下压气缸组对称压紧引杆100’和管材后，通过电机运转来驱动带轮组（上下侧），带动皮带，通过夹紧摩擦力带动金属管材，实现连续的拉拔生产。但是在上压气缸组和下压气缸组分别带动上下两侧的皮带靠近并将金属管材夹住之前，金属管材的管头需要与外部的引杆100’连接，即，在拉拔前期必须在引杆100’与管头连接处人工制成制头，以便二者紧固连接，后续还需要将此引杆100’制头切掉，才能保证后续的拉拔生产，如此不仅增添了引杆100’使用及制头切除的低效人工操作的工序，还因管材的切除造成原材料的资源浪费；此外，但是该拉拔机上压气缸组和下压气缸组的结构、布置、功能是一样的，即上下压气缸组自为基准，不能以上压气缸组或下压气缸组做限位，这样带来大小规格管子拉拔时候定位不准确，压力控制不方便，对高要求管子生产带来负面影响。

发明内容

本实用新型所要解决技术问题是克服现有技术的不足提供一种皮带拉拔机。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种皮带拉拔机，拉拔机包括机架、设于机架上的具有上皮带的上皮带轮组件和具有下皮带的下皮带轮组件、设于机架上的分别用于推动上皮带和下皮带相邻的一侧相靠拢后将金属管材夹紧的上顶推机构和下顶推机构，上皮带和下皮带之间成有供金属管材通过的拉管通道，拉拔机还包括用于牵引金属管材并使其穿过拉管通道的牵引机构，牵引机构具有与金属管材的管头对接固定的牵引头、带动牵引头运动的驱动机构，驱动机构设置在机架上，牵引头沿金属管材的拉拔运动方向活动的设置在机架上。

优选地，驱动机构包括为牵引头运动提供动力源的驱动电机、沿金属管材的拉拔运动方向延伸设置的导轨、传动连接在驱动电机与牵引头之间的传动组件。

优选地，传动组件包括沿金属管材的拉拔运动方向延伸设置的丝杠、螺纹配合的套设在丝杠上的螺母套，驱动电机的动力输出轴与丝杠的一端部固定连接，牵引头与螺母套固定连接。

优选地，牵引头能够从金属管材的管头外周侧将其夹住。

优选地，牵引头包括固定座、设于固定座内部用于夹住金属管材的管头的多个夹头，各夹头滑动设于固定座内，牵引头还包括为多个夹头滑动靠拢并将金属管材的管头夹住提供动力的驱动缸。

优选地，夹头具有两个，且两个夹头的夹取面相平行设置。

优选地，各夹头相对远离的背面的所在平面与夹取面的所在平面之间形成有夹角，固定座的内壁形成斜置导向面，各夹头的背面与斜置导向面配合滑动对接。

优选地，驱动缸的缸体内周和其动力输出轴的内周均形成有供金属管材穿过的通孔。

优选地，上顶推机构和下顶推机构分别具有与上皮带和下皮带抵触的上辊轮组件和下辊轮组件，上顶推机构和下顶推机构中的至少一个机构，设置有定位顶推组件，定位顶推组件推动上辊轮组件或下辊轮组件在上下方向运动时，能够将上辊轮组件或下辊轮组件定位在上下方向的任一位置上。该任一位置为上辊轮组件或下辊轮组件移动轨迹上的任一位置。