[实用新型]一种链轨主节线割工装

说明书

本实用新型公开了一种链轨主节线割工装，涉及链轨主节的技术领域，其技术方案要点包括底板本体，所述底板本体上设置有分别穿过链轨主节本体的主孔与副孔的主支撑定位套和副支撑定位套，所述主支撑定位套和副支撑定位套的顶端分别设置有与所述链轨主节本体相应一端抵接的主支撑件和副支撑件。本实用新型具有在固定链轨主节本体时，令主支撑定位套和副支撑定位套分别插入链轨主节本体上相匹配的主孔与副孔内进而达到限位的目的，进而再通过主支撑定位套和副支撑定位套顶端的主支撑件和副支撑件对链轨主节本体进行固定，使得该切割工装具有结构简单、装夹方便以及定位效果优异的效果，适用于各种型号链轨主节本体且具有良好的社会效益和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种链轨主节的技术领域，更具体地说它涉及一种链轨主节线割工装。

背景技术

链轨主节是挖掘机、推土机等工程机械行走机构的重要组成部件。链轨主节主要用于大吨位推土机链轨连接，而链轨质量则主要由链轨主节控制，因此链轨主节的工艺中具有精度较高的要求，并由于加工处理的难度大而导致成本投入大。

公告号为CN203612093U的中国专利公开了一种主链轨节，该主链轨节包括主链轨节Ⅰ、主链轨节Ⅱ和履带板，主链轨节Ⅰ和主链轨节Ⅱ通过螺栓连接固定连接在履带板上，主链轨节Ⅱ的螺栓连接孔之间横向设有键槽Ⅰ，履带板上螺栓连接孔之间横向设有键槽Ⅱ，主链轨节Ⅱ与履带板的键槽内安装有连接平键。

但是该主链轨节作为一款不规则产品，产品加工精度要求高，在采用常规的铣工艺时将难以保证两对四件完全吻合，因此将首先遇到如需要使用高精CNC设备和夹具资金海量投入以及复杂工艺编排的问题，其次铣出来因锻件异形和刀具磨损导致的垂直度和形状浮动大、报废多以及成本高，难以符合批量加工要求；与此同时，线割工艺因工装瓶颈目前也没能符合批量加工要求，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种链轨主节线割工装，该链轨主节线割工装具有快速有效地将链轨主节精确固定的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种链轨主节线割工装，包括底板本体，所述底板本体上设置有分别穿过链轨主节本体的主孔与副孔的主支撑定位套和副支撑定位套，所述主支撑定位套和副支撑定位套的顶端分别设置有与所述链轨主节本体相应一端抵接的主支撑件和副支撑件。

通过采用上述技术方案，在固定链轨主节本体时，令主支撑定位套和副支撑定位套分别插入链轨主节本体上相匹配的主孔与副孔内进而达到限位的目的，进而再通过主支撑定位套和副支撑定位套顶端的主支撑件和副支撑件对链轨主节本体进行固定，使得该切割工装具有结构简单、装夹方便以及定位效果优异的效果，适用于各种型号链轨主节本体且具有良好的社会效益和经济效益。

本实用新型进一步设置为：所述底板本体上设置有与所述链轨主节本体靠近主孔的一端抵接的支撑板与底板支撑限位柱，所述副支撑定位套的下侧套接有与所述底板固定连接的定位套座，所述定位套座的上侧设置有与所述链轨主节本体靠近副孔的一端抵接的套座支撑限位柱。

通过采用上述技术方案，定位套座起到提升副支撑定位套的固定稳定性以及与链轨主节本体的副孔匹配精度的作用，支撑板、底板支撑限位柱以及套座支撑限位柱同时对链轨主节本体起到支撑并限位的作用，通过降低链轨主节本体的固定难度与提升链轨主节本体的固定稳定性而满足链轨主节本体的生产需求，质量稳定并具备明显的优势，实用性高。

本实用新型进一步设置为：所述主支撑件包括位于所述主支撑定位套顶端的主支撑压板以及沿竖直方向插接在所述主支撑压板内并与所述主支撑定位套顶端螺纹连接的固定螺栓，所述主支撑压板的两端下侧均设置有与所述链轨主节本体抵接的主压板抵接柱。