[实用新型]一种制鞋模具有效
申请号: | 201920976127.5 | 申请日: | 2019-06-26 |
公开(公告)号: | CN210100566U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 范朝龙 | 申请(专利权)人: | 江西省吉丰鞋业有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/73;B29L31/50 |
代理公司: | 南昌赣专知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 张文宣 |
地址: | 343100 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制鞋 模具 | ||
本实用新型公开了一种制鞋模具,属于模具领域,制鞋模具包括上模板以及与所述上模板相适配的下模板,还包括设置在下模板下方的冷却模座,冷却模座包括设置在下模板下方的底部冷却管组以及设置在下模板两侧的侧部冷却管组。本实用新型公开的制鞋模具,可实现快速冷却模具,使模具可连续性工作。
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种制鞋模具。
背景技术
在制鞋工艺中,制鞋模具一般包括上模板与下模板,上模板与下模板上分别开设有模芯与模腔,模芯与模腔相配合形成容料腔,在往容料腔内注入材料后,往往通过自然冷却,或在下模板或上模板的内部开设风冷或水冷通道对模具进行冷却,但自然冷却方式冷却时间长,延长制鞋周期,生产效率低,而在下模板或上模板的内部开设风冷或水冷通道,则通道开设不便,加工难度大,模具生产成本高。
因批量生产时,模具持续处于工作状态,模具的温度升高后难以冷却,冷却成型时间较长,降低了生产效率,若更换模具则需预备多套模具,进行轮换冷却生产,提高了生产成本,加大了工人劳动强度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种制鞋模具,以实现快速冷却模具,使模具可连续性工作。
本实用新型所采用的技术方案是:
本实用新型提供的一种制鞋模具,包括上模板以及与所述上模板相适配的下模板,还包括设置在所述下模板下方的冷却模座,所述冷却模座包括设置在所述下模板下方的底部冷却管组以及设置在所述下模板两侧的侧部冷却管组。
作为本方案的进一步改进,所述底部冷却管组与所述侧部冷却管组的内部相连通,所述底部冷却管组或所述侧部冷却管组的一端连通有进水管,所述底部冷却管组或所述侧部冷却管组的另一端连通有出水管。
作为本方案的进一步改进,所述底部冷却管组包括底部左竖向冷却管、底部右竖向冷却管、连接在所述底部左竖向冷却管和所述底部右竖向冷却管之间的若干根底部横向冷却管,所述底部左竖向冷却管、所述底部右竖向冷却管、若干根所述底部横向冷却管的内部均相连通。
作为本方案的进一步改进,所述侧部冷却管组包括侧部左竖向冷却管、侧部右竖向冷却管、连接在所述侧部左竖向冷却管和侧部右竖向冷却管之间的若干根侧部横向冷却管,所述侧部左竖向冷却管、侧部右竖向冷却管、侧部横向冷却管的内部均相连通,所述侧部左竖向冷却管的下端与所述底部左竖向冷却管相连通,所述侧部右竖向冷却管的下端与所述底部右竖向冷却管相连通。
作为本方案的进一步改进,所述冷却模座还包括底模座,所述底部冷却管组设置在所述底模座的上端。
作为本方案的进一步改进,所述底模座包括模底板以及设置在所述模底板上端面上的模垫板,所述底部冷却管组设置在所述模垫板的上端。
作为本方案的进一步改进,所述模垫板的上端面上设置有与所述底部冷却管组相适配的安置槽。
作为本方案的进一步改进,所述下模板设置在所述模垫板的上方,所述底部冷却管组位于所述模垫板和所述下模板之间。
作为本方案的进一步改进,所述侧部冷却管组的高度大于所述下模板的厚度。
作为本方案的进一步改进,所述制鞋模具还包括水箱和循环泵,所述循环泵的进水端通过管道与所述水箱的出水端相连通,所述循环泵的出水端通过管道与所述进水管相连通,所述出水管通过管道与所述水箱的进水端相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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