[实用新型]一种润滑装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种润滑装置，包括喷洒机构、液体输送装置以及气体输送装置，喷洒机构包括喷嘴，且喷嘴的喷射方向正对挤压机待润滑构件的工作面；液体输送装置包括液体罐，所述液体罐内存储有混合固体润滑剂粉末的润滑液，且液体罐与喷嘴通过管路连通；气体输送装置包括气体罐，气体罐内存储有压缩气体，并将气体管路设有两条，其中一条连通喷嘴和气体罐，另一条连通液体罐和气体罐。本实用新型主要利用混合有固体润滑剂粉末的润滑液，通过压缩空气驱动润滑液输入喷嘴，并另外使润滑液在压缩空气的作用下雾化喷出，基于工作面的高温环境，雾化的润滑液快速被汽化，使润滑剂瞬间固化在工作面上，确保周边的空气不被污染。

技术领域

本实用新型实施例涉及铝型材挤压机的辅助设备技术领域，具体涉及一种润滑装置。

背景技术

传统的铝型材挤压机在生产过程中需要对生产铝合金的项目进行润滑，目前的润滑装置多以石墨或氮化硼等固体润滑剂作为润滑主体，在铝型材挤压机运行的过程中，通过喷射装置将润滑剂喷射在例如挤压机剪刀或锭子等构件的工作面上进行润滑，避免挤压机的相关构件在生产过程中因不断摩擦发生磨损，导致寿命降低的情况。

但是诸如石墨喷火润滑或氮化硼润滑装置，在每喷完一次润滑剂后，部分固体润滑剂的粉末容易喷洒到四周的空气中，对环境空气造成污染，环保性较低，而且固体润滑剂在喷射时，消耗较大，成本较高。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种润滑装置，以解决现有技术中挤压机的润滑装置喷完后容易对环境空气造成污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，一种润滑装置，应用在挤压机上，包括：

喷洒机构，所述喷洒机构包括喷嘴和气液混合管路，所述喷嘴安装在挤压机上，且喷嘴的喷射方向正对挤压机待润滑构件的工作面，所述气液混合管路安装在喷嘴的进液端上，用于供气体和液体导流；

液体输送装置，所述液体输送装置包括液体罐以及液体管路，所述液体罐内存储有混合固体润滑剂粉末的润滑液，所述液体管路连通气液混合管路和液体罐；

气体输送装置，所述气体输送装置包括气体罐、气体管路以及气压泵，所述气体罐内存储有压缩气体，所述气体管路设有两条，其中一条气体管路连通气液混合管路和气体罐，另一条气体管路连通液体罐和气体罐，所述气压泵安装在气体罐上，用于向气体罐内注入压缩气体。

进一步地，所述气液混合管路与液体管路之间、所述气液混合管路与气体管路之间分别设有电控的节流阀连接。

进一步地，所述液体管路与气体管路靠近气液混合管路的管路上安装有气阀。

进一步地，所述液体管路靠近液体罐的管路上、所述气体管路靠近液体罐以及气体罐的管路上、所述气压泵连通气体罐的出气端上均安装有控制物质进出的电控球阀。

进一步地，所述液体罐的上方设有水泵，所述水泵固定在液体罐上，且水泵的出液端与液体管路通过管道连通。

进一步地，所述液体罐的外侧设有竖直设置的浮漂导向筒，所述浮漂导向筒固接在液体罐的外壁上，且浮漂导向筒的两端分别与液体罐连通，供部分润滑液流入，其中，所述浮漂导向筒内部设有用于观察液面位置的浮漂。

进一步地，所述液体罐和气体罐的底部均设有支撑架。

进一步地，所述喷洒机构设置至少一组，所述液体管路与气体管路的输出端上分别设有与喷洒机构一一对应的分支管道。