[实用新型]一种从采油井到计量站的“冷采冷输”采输油系统

说明书

本实用新型公开了一种从采油井到计量站的“冷采冷输”采输油系统，包括依次连接的深井泵、油管、保温油管、保温型地面输油管和计量站，其中，所述保温油管设置于井口向下800m‑1500m,所述保温油管向下连接油管，所述保温型地面输油管的温降为≤2℃/km。本实用新型公开的一种从采油井到计量站的“冷采冷输”采输油系统，合理采用保温油管，充分利用地热能量，使得采油过程中不用电加热、加药。节约了电费、药费及其相关设备和人力成本，尤其大大降低了频繁的作业费用；地面采用保温型连续柔性管，将油井采出来的油送到计量站，能够使得原油在井口向计量站输送过程温降最小化。并且使用保温型连续柔性管给施工带来了极大的方便。

技术领域

本实用新型涉及油田输送技术领域，尤其涉及一种从采油井到计量站的“冷采冷输”采输油系统。

背景技术

原油从油井下面通过油管被举升到井口，然后经过地面输油管将原油送到油田计量站。

目前陆上石油开采的油井大部分采用深井泵+普通油管的生产方式，井筒液体在举升过程中，地热能量与井筒进行热交换，温度不断下降，极易使得油管内壁结蜡，从而影响正常生产。为了使得生产能够正常运行，一般采用在空心抽油杆内加入电热带，进行电加热，或者定期停井进行热洗井。同时在生产过程中还需加入化学药剂，延缓管道结蜡过程。

液体到井口后，一般需加热，然后进入地面输油管。但由于环境温度下降，管线中的原油就很难保证其品质的可靠性，原油的粘度增加，流速降低，影响管线的输送。当温度降低到原油凝固点以下时，原油基本凝固，常发生管线堵塞甚至断裂等现象。因此，对管线中原油的保温是极其重要的一项工作。常用的保温方法有中频电加热和热水伴热管，这些都需要消耗能量。

我们将上述的采油、输送过程称为“热采热输”。

由于“热采热输”存在的技术问题，有必要针对上述技术问题，研发新的采输方法。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术问题，提供一种从采油井到计量站的“冷采冷输”采输油系统。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种从采油井到计量站的“冷采冷输”采输油系统，包括依次连接的深井泵、油管、保温油管、保温型地面输油管和计量站，

其中，所述保温油管设置于井口向下800m-1500m,所述保温油管向下连接油管，

所述保温型地面输油管的温降为≤2℃/km。

进一步地，所述保温油管的原始钢管的内径为50mm-76mm。

进一步地，所述保温型地面输油管的管道中内置有电热带。

进一步地，所述保温油管的长度由油气举升到进口时的温度决定，油气举升到井口时的温度高于该井原油结蜡点5℃。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开的一种从采油井到计量站的“冷采冷输”采输油系统，合理采用保温油管，充分利用地热能量，使得采油过程中不用电加热、加药。节约了电费、药费及其相关设备和人力成本，尤其大大降低了频繁的作业费用；

地面采用保温型连续柔性管，将油井采出来的油送到计量站，能够使得原油在井口向计量站输送过程温降最小化。并且使用保温型连续柔性管给施工带来了极大的方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为现有常规采油、输油流程图。

图2为本实用新型“冷采冷输”采油、输油流程图。

具体实施方式