[实用新型]一种低温烟气脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种低温烟气脱硝装置，包括塔体、液氨供应装置，所述液氨供应系统通过连通管与塔体相连，塔体还包括分层固定设置在塔体内壁的阶梯型的第一导向管、第二导向管，第一导向管和第二导向管均包括竖直部、倾斜部；第一导向管的倾斜部内壁固定连接有呈环形分布的喷淋管，喷淋管上设置有均匀分布的雾化喷嘴；本实用新型通过设置有第一导向管，因而烟气进入的方向同还原剂喷入方向呈现一定角度，从而方便还原剂同烟气有效接触反应，通过设置第二导向管，且第二导向管也呈阶梯状，第二导向管的倾斜部上设置有催化剂板，因而还原剂在同烟气充分接触后，经催化剂板的催化，将烟气中氮氧化物还原成氮气和水，以实现脱硝的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种低温烟气脱硝装置，属于烟气脱硝技术领域。

背景技术

氮氧化物是主要大气污染物之一，其对人类的健康和生存造成了极大的危害，大气中的氮氧化物可造成酸雨、光化学烟雾等，也是形成区域细粒子危害和灰霾的重要原因。随着环保政策的不断推进，氮氧化物成为大气污染治理的一个重点。

焦化行业中焦炉烟气是最主要、最关键的废弃排放源，与火电厂烟气相比，焦炉烟气具有以下特点：（1）焦炉烟气温度范围基本为180-300度，温度波动范围较大；（2）焦炉烟气成分复杂，氮氧化物含量偏高，浓度一般为350mg/Nm3-1200mg/Nm3；（3）焦炉烟气中含有SO2，在180度至230度温度区间内，SO2易与氨反应转化为硫酸铵，造成管道堵塞和设备腐蚀；（4）焦炉烟囱始终处于热备状态，也就是说，烟气经脱硫脱硝后，最后排放温度还得保证在130度左右。当前，焦炉烟气常用脱硝技术主要包括低氮燃烧技术、选择性催化还原技术和氧化脱硝激素等，在众多的脱硝技术中，选择性催化还原法被公认为烟气脱硝的主流技术，被广泛应用于各工业装置中。其主要原理是在280-400℃温度下，将含氨的还原剂喷入烟气中，在催化剂的作用下，还原剂有选择性地把烟气中的氮氧化物还原为无毒无污染的氮气和水，还原剂可以是液氨、氨水、尿素、碳氢化合物（如甲烷、丙烯等）等。

然而，现有的选择性催化还原法烟气脱硝装置，烟气在涌入塔体内部同还原剂接触时，烟气流速的存在易对喷出的还原剂形成扰动，如专利申请号为201420140155.0，授权公告号为CN203750413U，名称为中低温烟气脱硝装置的实用新型专利，由于烟气流速同还原剂的喷入速度方向相反，因而会影响到还原剂同烟气的接触反应，导致还原剂同烟气反映效率低的问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种低温烟气脱硝装置。

本实用新型的低温烟气脱硝装置，包括塔体、液氨供应装置，所述塔体上分别设置有烟气进口、烟气出口，所述液氨供应装置通过连通管与塔体相连，所述塔体还包括分层固定设置在塔体内壁的阶梯型的第一导向管、第二导向管，所述第一导向管和第二导向管均包括竖直部、倾斜部；

所述第一导向管的倾斜部内壁固定连接有呈环形分布的喷淋管，所述喷淋管上设置有均匀分布的雾化喷嘴；

所述连通管上连接有导通管，所述导通管远离连通管的一端贯穿第一导向管的外壁并与喷淋管相连；

所述第二导向管倾斜部的内壁上固定连接有催化剂板；

所述第一导向管和第二导向管之间还设有连接管；

所述液氨供应装置包括液氨储罐、液氨泵、稀释器、流量控制阀，所述液氨储罐的输出端与液氨泵的输入端相连，所述液氨泵的输出端与稀释器相连，所述稀释器与连通管相连，所述流量控制阀设置在连通管上。

进一步地，所述第一导向管和第二导向管的管径沿远离烟气进口的方向依次递增。

进一步地，所述第一导向管上开设有贯穿的通孔，所述导通管穿过通孔与喷淋管连通。

进一步地，所述导通管上设置有单向阀。

进一步地，所述塔体外壁固定连接有支架。