[实用新型]径向转轴向加氢反应器

权利要求书

1.径向转轴向加氢反应器，其特征在于，包括壳体，在壳体内设置有支撑组件，在壳体的顶部安装有合成气进口管，在壳体的底部安装有合成气出口管，该支撑组件将壳体的内腔分为径向段与轴向段，径向段位于轴向段的上方；

合成气进口管连通径向段，合成气出口管连通轴向段，在支撑组件上设置有连通径向段与轴向段的气流通道；

在径向段内设置有径向反应组件；

在轴向段内设置有触媒支撑板和若干根蛇形管，该每一蛇形管的一端均连接有一伸出壳体的轴向段进水管，每一蛇形管的另一端均连接有一伸出壳体的轴向段出水管；

在蛇形管之间装填有触媒，该触媒堆放在触媒支撑板上，在触媒支撑板上开设有沿上下方向贯穿触媒支撑板的通气孔。

2.根据权利要求1所述的径向转轴向加氢反应器，其特征在于，在轴向段所对应的壳体上设置有一人孔；

每一蛇形管均包括若干根首尾连接的水平管段；相邻的两个水平管段之间采用U形管连接。

3.根据权利要求2所述的径向转轴向加氢反应器，其特征在于，

每一蛇形管中的若干根水平管段沿竖直方向均匀布置，在每一蛇形管的下端均连接有一立管，该立管向下伸出触媒支撑板后连通轴向段进水管。

4.根据权利要求2所述的径向转轴向加氢反应器，其特征在于，在轴向段内设置有一沿竖直方向延伸的反应筒，该反应筒呈上下开口的筒状，该反应筒的下端支撑在触媒支撑板上，所述若干根蛇形管布置在该反应筒中，在反应筒与外壳之间设置有隔离板；该反应筒与壳体之间具有间隙；

在该反应筒的筒壁上不设置用于连通反应筒内外的通孔；在轴向段内，仅在反应筒中堆放有触媒；

隔离板与触媒支撑板将轴向段分割为轴向反应腔和排气腔，轴向反应腔位于排气腔的上侧，合成气出口管连通该排气腔；沿竖直方向观察，仅在反应筒所圈围的触媒支撑板上开设有通气孔。

5.根据权利要求4所述的径向转轴向加氢反应器，其特征在于，在反应筒中安装有支撑架，在该支撑架上安装有管托，蛇形管的水平管段活动地支撑在该管托上，该管托位于水平管段的中间部。

6.根据权利要求4所述的径向转轴向加氢反应器，其特征在于，在反应筒中安装有支撑架，在该支撑架上安装有套管，蛇形管的水平管段活动地内套在该套管内，该套管位于水平管段的中间部，并能够沿水平方向移动。

7.根据权利要求4所述的径向转轴向加氢反应器，其特征在于，

在竖直方向上，隔离板与触媒支撑板位于同一高度；或隔离板的高度低于触媒支撑板的高度。

8.根据权利要求1所述的径向转轴向加氢反应器，其特征在于，沿竖直方向观察，若干根蛇形管至少分为两列，每列中的蛇形管平行设置；对应于每列蛇形管均设置有一进水支管和一出水支管，该进水支管连通轴向段进水管，该出水支管连通轴向段出水管。

9.根据权利要求1所述的径向转轴向加氢反应器，其特征在于，

该径向反应组件包括布气筒，该布气筒呈上下开口的筒状，在布气筒内安装有进气筒，该进气筒沿壳体的轴向布置在壳体的中心位置，进气筒的上端向上延伸并连通合成气进口管；

在布气筒内，环绕进气筒设置有至少三个换热组件，每个换热组件包括一上内封头、一下内封头、焊接在上内封头上的上管板，焊接在下内封头上的下管板、以及两端分别连接上管板和下管板的若干根换热管；每一上内封头均经出水管连通壳体的外部，每一下内封头均经进水管连通壳体的外部；

布气筒的下端固定连接支撑组件上，在布气筒与壳体之间形成有环隙，该气流通道连通环隙与轴向段；在布气筒上开设有连通布气筒内外的透气孔，在进气筒上开设有连通进气筒内外的进气孔，布气筒与进气筒之间的空间形成径向触媒腔，在径向触媒腔内装填有触媒。

10.根据权利要求9所述的径向转轴向加氢反应器，其特征在于，

所述支撑组件包括支撑环、过气筒和触媒底板；所述支撑环呈环状，支撑环的外侧面固定连接在壳体的内侧面上，所述过气筒呈筒状，过气筒的下端连接在支撑环的内侧边缘；所述触媒底板密封安装在过气筒的上端；在过气筒上开设有所述气流通道。