[实用新型]用于等离子喷涂设备的过滤装置

说明书

本实用新型提供了一种用于等离子喷涂设备的过滤装置，包括后枪体，后枪体通过绝缘套与前枪体连接，后枪体、绝缘套、前枪体的中部开设有孔，孔内安装有钨极，前枪体的另一部分孔为物料通道，前枪体上设有进料通道，进料通道与物料通道连通，进料通道上设有抽料泵，进料通道设置在物料存储箱内，物料存储箱内设有过滤装置；本实用新型的过滤装置能够对粉末进行过滤，将空气中的较大的杂质过滤出去，主要是对粉末进行振动过滤，能够使粉末的粉块分散，使进入到喷枪内的粉末更加的细腻，易于加热，使粉末更易于融化，使涂层的气孔率低，粘合力好，进而使涂层的质量更好，防止涂层出现脱落和掉粉的现象。

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体涉及一种用于等离子喷涂设备的过滤装置。

背景技术

等离子喷涂是基于等离子体的一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。其主要特点是：

1、喷涂过程对基体的热影响小，零件无变形，不改变基体金属的热处理性质；

2、可供等离子喷涂用的材料非常广泛，可以得到多种性能的喷涂层；

3、工艺稳定，涂层质量高；

4、涂层平整光滑，可精确控制厚度。

等离子喷涂是采用刚性非转移型等离子弧为热源，将欲喷涂粉末材料加热到熔融或半熔融状态，在经过高速焰流将其雾化加速喷射到经预处理的工件表面，形成喷涂涂层的一种热喷涂表面加工方法；其喷涂原理是通过等离子喷枪(又称等离子弧发生器)产生等离子焰流，喷枪的钨电极(阴极)和喷嘴(阳极)分别接电源负极和正极，通过高频火花引燃电弧，使供给喷枪的工作气体(Ar或N2)在电弧的作用下电离成等离子体；在机械压缩效应、自磁压缩效应和热压缩效应的联合作用下，电弧被压缩，形成非转移型等离子弧，送粉流输送粉末喷涂材料进人等离子弧，并被迅速加热至熔融或半熔融状态，随等离子流高速撞击经预处理的基材表面，并在基材表面形成牢固的喷涂层，从而使零件被喷涂表面获得不同的硬度、耐磨、耐热、耐腐蚀、绝缘、隔热、润滑等各种特殊物理化学性能，以满足零件不同工作条件的要求，在形成涂层过程中，单个熔融粒子为形成涂层的基本单位，其行为基本反映了涂层形成的特点，单个粒子的行为包括三个基本过程：先是将喷涂材料送入热源的过程；接着是喷涂材料与热源的相互作用过程，在热源作用下材料被加热、熔化、加速，同时还发生高温高速粒子与环境气氛的作用过程，尤其对于金属材料，热源中空气的卷入，会导致喷涂粒子与气氛反应，如氧化等；最后是高温高速熔融粒子与集体的碰撞、横向流动扁平化和急速冷却凝固，整个过程是在数十微秒的极短的时间内完成的；在利用等离子喷涂对产品表面进行喷涂时，是通过机器人手臂将等离子喷枪移动，使之在产品表面做有规则的往返运动，形成喷涂层，但是现有技术中在喷涂过程中，喷涂的粉末中存在一些杂质，并且直接使用投入到粉末箱中的粉末会产生一些粉块，使粉末在融化的过程因为粉块的存在而难以完全融化，未完全熔化的粉末从喷枪口落下附着在涂层表面，然后被下一遍的涂层覆盖，存在涂层内部，影响涂层的粘合力及气孔率，进而影响涂层的质量，使涂层出现脱落和掉粉的现象；因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种用于等离子喷涂设备的过滤装置，本实用新型能够对粉末进行过滤，将空气中的较大的杂质过滤出去，主要是对粉末进行振动过滤，能够使粉末的粉块分散，使进入到喷枪内的粉末更加的细腻，易于加热，使粉末更易于融化，使涂层的气孔率低，粘合力好，进而使涂层的质量更好，防止涂层出现脱落和掉粉的现象。