[实用新型]用于内孔喷涂的等离子喷涂工装

说明书

本实用新型提供了一种用于内孔喷涂的等离子喷涂工装，包括旋转电机，旋转电机上安装有第一旋转轴，第一旋转轴与第二旋转轴连接，第二旋转轴包括第一安装部和第二安装部，第一安装部和第二安装部开设有安装孔，安装孔的底部设有强磁铁；第一安装部上设有第一螺纹紧固件，第二安装部上设有第二螺纹紧固件；本实用新型结构简单，制造成本低，能够实现具有内孔的工件的定位，并且适用于多种不同直径和长度的具有内孔的工件，降低了等离子喷涂的喷涂难度，从而保证内孔喷涂的涂层质量；本实用新型还提供了另外一种技术方案，利用转盘的设计能够同时对多个具有内孔的工件进行喷涂，能够节省安装固定的时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体涉及一种用于内孔喷涂的等离子喷涂工装。

背景技术

等离子喷涂技术射流温度高，可制备各种具有耐磨、耐腐蚀、耐热等优异性能的涂层，而且操作简便、速度快、效率高，已广泛应用于航空、航天、军事、机械等各个领域，是一项应用相当广泛的热喷涂技术；等离子喷涂环境恶劣，不适合人工作业，需要机器人进行自动喷涂，所以被喷涂的工件需进行粗定位及紧固，同时为了零件表面喷涂均匀，需让工件进行等速旋转，现有技术中对具有内孔的工件进行喷涂时没有合适的工装夹具，使内孔进行喷涂时增加了喷涂难度，从而无法保证内孔的涂层质量；因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了用于内孔喷涂的等离子喷涂工装，本实用新型结构简单，制造成本低，能够实现具有内孔的工件的定位，并且适用于多种不同直径和长度的具有内孔的工件，降低了等离子喷涂的喷涂难度，从而保证内孔喷涂的涂层质量。

本实用新型提供了一种用于内孔喷涂的等离子喷涂工装，包括旋转电机，旋转电机上安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴通过联轴器与第二旋转轴连接，所述第二旋转轴包括安装部，所述安装部包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和第二安装部的内部开设有安装孔，所述安装孔的底部安装有强磁铁；所述第二安装部的外径大于第一安装部的外径，第二安装部可以在第一安装部上进行移动；所述第一安装部上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有第一螺纹紧固件，所述第二安装部上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有第二螺纹紧固件。

所述第二旋转轴上开设有进气孔，所述进气孔与出气孔连通，所述出气孔与安装孔连通，所述第二安装部的端部设有端盖。

所述旋转电机的底部设有安装支架，所述安装支架包括安装平台，所述安装平台的底部设有可伸缩安装腿。

一种用于内孔喷涂的等离子喷涂工装，包括旋转电机，旋转电机上安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴通过联轴器与第二旋转轴连接，所述第二旋转轴上安装有转盘，所述转盘上开设有多个安装孔，所述安装孔的底部安装有强磁铁。

所述转盘上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述安装孔连通，所述螺纹孔内设有螺纹紧固件。

所述旋转电机的底部设有安装支架，所述安装支架包括安装平台，所述安装平台的底部设有可伸缩安装腿。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于内孔喷涂的等离子喷涂工装，本实用新型结构简单，制造成本低，能够实现具有内孔的工件的定位，并且适用于多种不同直径和长度的具有内孔的工件，降低了等离子喷涂的喷涂难度，从而保证内孔喷涂的涂层质量；本实用新型还提供了另外一种技术方案，利用转盘的设计能够同时对多个具有内孔的工件进行喷涂，能够节省安装固定的时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的转盘结构示意图；

附图标记：