[实用新型]一种TPV硫化自动注油装置

说明书

本实用新型公开了一种TPV硫化自动注油装置，包括硫化加工箱本体、固定支撑腿、电机固定箱、旋转电机、旋转搅拌轴、多个旋转搅拌杆、多组对应的加热器、加热丝、隔热保温层以及定时注油机构，所述电机固定箱安装在硫化加工箱本体下表面，所述旋转电机安装在电机固定箱内，且旋转端伸进所述硫化加工箱本体内，所述旋转搅拌轴安装在旋转电机旋转端上方，所述多个旋转搅拌杆安装在旋转搅拌轴四周，所述多组对应的加热器安装在硫化加工箱本体的四周，所述加热丝安装在硫化加工箱本体上，且与所述多组对应的加热器连接，所述隔热保温层安装在硫化加工箱本体的四周。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及TPV硫化设备技术领域，具体为一种TPV硫化自动注油装置。

背景技术

TPV是热塑性硫化橡胶的重要使用材料，在TPV制成热塑性硫化橡胶时需要先进行硫化，现有的硫化设备需要人工进行操作，在硫化时需要进行注油，工人操作难度大，工作效率低，并且在人们长时间接触时会对身体健康造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种TPV硫化自动注油装置，解决了硫化注油效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种TPV硫化自动注油装置，包括硫化加工箱本体、固定支撑腿、电机固定箱、旋转电机、旋转搅拌轴、多个旋转搅拌杆、多组对应的加热器、加热丝、隔热保温层以及定时注油机构，所述硫化加工箱本体呈圆筒状，所述固定支撑腿安装在硫化加工箱本体下方四角处，所述电机固定箱安装在硫化加工箱本体下表面，所述旋转电机安装在电机固定箱内，且旋转端伸进所述硫化加工箱本体内，所述旋转搅拌轴安装在旋转电机旋转端上方，所述多个旋转搅拌杆安装在旋转搅拌轴四周，所述多组对应的加热器安装在硫化加工箱本体的四周，所述加热丝安装在硫化加工箱本体上，且与所述多组对应的加热器连接，所述隔热保温层安装在硫化加工箱本体的四周；

所述定时注油机构，其包括；温度传感器、一组对应的移动滑轨、步进电机、固定座、储存油箱、L型固定板、电动伸缩杆、固定卡环、伸缩出油管、单向电磁阀以及计时器；

所述温度传感器安装在硫化加工箱本体内，所述一组对应的移动滑轨安装在硫化加工箱本体的一侧，所述步进电机安装在一组对应的移动滑轨上，且与一组对应的移动滑轨滑动连接，所述固定座安装在步进电机上方四角处，所述储存油箱安装在固定座的上方，所述L型固定板安装在储存油箱的下方，所述电动伸缩杆安装在L型固定板上，所述固定卡环安装在电动伸缩杆的伸缩端上，所述伸缩出油管安装在储存油箱下表面，且与所述固定卡环连接，所述单向电磁阀安装在伸缩出油管上，所述计时器安装在储存油箱一侧表面上。

优选的，所述固定支撑腿的数量为四个。

优选的，所述固定座的数量为四个。

优选的，所述一组对应的移动滑轨安装有限位板，该限位板用于限制步进电机的位置。

优选的，所述硫化加工箱本体上表面开有固定开口。

本实用新型提供了一种TPV硫化自动注油装置，具备以下有益效果，本装置能够自动进行注油，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动量，并且在进行硫化时可进行保温，保温效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述一种TPV硫化自动注油装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种TPV硫化自动注油装置的俯视图。

图3为本实用新型所述定时注油机构的局部示意图。