[实用新型]一种发热丝型保护器

说明书

本实用新型涉及保护器技术领域，尤其涉及一种发热丝型保护器，包括静触点、动触点、第一底板、第二底板、发热丝、发热丝支撑架和壳体；静触点固定在第一底板上，第一底板和第二底板均固定在绝缘的发热丝支撑架上，动触点固定于壳体上，发热丝成螺旋状套设于用于固定动触点的双金属片外部，发热丝的底部放置于发热丝支撑架上位于第一底板和第二底板中间的位置，且两端分别与第一底板和第二底板电连接。本实用新型中，发热丝由于电流的经过而温度升高，且通过对双金属片螺旋状的包覆使得热量迅速传递至双金属片，使得温度快速升高到设定值后其通过形变而将动触点和静触点分离，从而使得回路被切断，起到保护作用。

技术领域

本实用新型涉及保护器技术领域，尤其涉及一种发热丝型保护器。

背景技术

随着国内经济水平和工业水平的不断发展各行各业日渐繁荣，小电流型电机的使用量也日益增多，保护器是电机必须的安全装置，用户在小功率电机过电流和发生意外堵转时起到保护作用。

电流流过外壳的端子、双金属片以及闭合的触点，然后由底板上的端子连接所连设备形成回路，电流通过底板上面的发热体，温度或电流升高时，热量迅速传到双金属片,当温度达到热保护器断开温度，双金属片迅速动作，触点打开，这样切断了电路，当热保护器温度下降到复位温度时，双金属片又迅速复位，触点闭合。每一个温度规格的热保护器都有经过特别制造的双金属片所保证，每一个热保护器断开温度都要校准和检验，在所要求的循环寿命中，器件能提供最佳的断开和复位性能，从而达到使之连续可靠的工作目的。

但目前常规的发热体均采用发热丝，平面固定于底板上，此种设计的缺陷在于热量过于集中，热传递的时间较长，从而使得切断动作存在延时。

进行鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种发热丝型保护器，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型的发热丝型保护器，通过将发热丝环绕在双金属片周围，可使得热传递的速度提高从而加速双金属片的变形，通过迅速切断而提高安全性。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种发热丝型保护器，包括：静触点、动触点、第一底板、第二底板、发热丝、发热丝支撑架和壳体；

所述静触点固定在所述第一底板上，所述第一底板和第二底板均固定在绝缘的所述发热丝支撑架上，所述动触点固定于所述壳体上，所述发热丝成螺旋状套设于用于固定所述动触点的双金属片外部，所述发热丝的底部放置于所述发热丝支撑架上位于所述第一底板和第二底板中间的位置，且两端分别与所述第一底板和第二底板电连接。

进一步地，所述发热丝两端分别与所述第一底板和第二底板电连接，具体为，所述第一底板和第二底板相对设置的两端面上对称设置有两插槽，螺旋状的所述发热丝两端分别设置有两片状结构，所述片状结构插设在于所述插槽内。

进一步地，所述插槽与所述片状结构至少在一个方向上设置有间隙，且在所述间隙中设置有弹性体，所述弹性体用于保证所述插槽和片状结构的贴合。

进一步地，所述发热丝支撑架的边缘设置有对所述第一底板和第二底板至少局部进行包覆的凸沿，用于对所述第一底板和第二底板进行定位。

进一步地，所述发热丝支撑架至少包括对所述第一底板和第二底板进行依托的支撑面，所述支撑面的两侧延伸有两带状结构，两所述带状结构环绕所述发热丝后对接，对所述发热丝进行包覆。

进一步地，在两所述带状结构的对接处，其中一所述带状结构上设置有至少一槽口，另一所述带状结构上设置有与所述槽口对应的凸块，所述凸块插设于所述槽口中。

进一步地，所述槽口的截面为梯形结构，且上底作为其开口端。