[实用新型]一种用于光催化网负载的涂布设备

说明书

本实用新型涉及光催化网制造设备技术领域，其公开了一种用于光催化网负载的涂布设备，包括涂液循环槽、设置在涂液循环槽上方的喷涂室、设置在喷涂室内的涂液喷淋头和辊轴组件，每一辊轴组件包括气缸、与气缸的活塞杆相连接的移动基座、转动设置在移动基座上的柔性辊、转动设置在喷涂室四周侧壁上正对柔性辊的硬面辊；每一硬面辊的同一端的端部连接有传动齿轮，且在喷涂室四周侧壁上位于相邻两个传动齿轮之间的部位转动设置有分别与相邻两个传动齿轮相啮合的过桥齿轮；柔性辊通过设置在喷涂室四周侧壁上的皮带传动机构带动旋转；喷涂室的上部设置有送料口。本实用新型提高了光催化网负载涂料涂布的效率和均匀性、原料浪费少、环保性好。

技术领域

本实用新型涉及光催化网制造设备技术领域，具体涉及一种用于光催化网负载的涂布设备。

背景技术

光催化网是一种用于水质净化的纤维产品，通常其表面涂布有四层用于光催化的负载涂料。

现有技术中，光催化网表面负载的涂布是采用手工浸涂操作，其存在的问题是：负载涂料涂布不均匀、原料浪费大、涂布效率低，且对操作者有一定的健康影响。

基于上述情况，现有技术迫切需要开发出一种光催化网负载的涂布设备来解决上述的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于光催化网负载的涂布设备，旨在提高光催化网负载涂料涂布的均匀性、减少原料浪费、提高涂布效率，同时减少涂布操作给操作者健康带来的不利影响。具体的技术方案如下：

一种用于光催化网负载的涂布设备，包括机架、设置在所述机架上的涂液循环槽、设置在所述涂液循环槽上方且与所述涂液循环槽内部相连通的喷涂室、设置在所述喷涂室内的涂液喷淋头；在所述喷涂室内从上到下依次间隔布置有若干数量用于移动和涂布光催化网网片的辊轴组件，每一辊轴组件包括固定设置在所述喷涂室四周侧壁上的气缸、移动设置在所述喷涂室四周侧壁上且与所述气缸的活塞杆相连接的移动基座、转动设置在所述移动基座上的柔性辊、转动设置在所述喷涂室四周侧壁上且在水平方向上正对所述柔性辊的硬面辊，且所有的硬面辊在所述喷涂室内位于同一侧、所有的柔性辊在所述喷涂室内位于另一侧；每一硬面辊的同一端的端部连接有传动齿轮，且在所述喷涂室四周侧壁上位于相邻两个传动齿轮之间的部位转动设置有分别与所述的相邻两个传动齿轮相啮合的过桥齿轮；所述柔性辊通过设置在所述喷涂室四周侧壁上的皮带传动机构带动旋转；所述喷涂室的上部设置有送料口。

优选的，所述柔性辊为橡胶辊，所述硬面辊为镜面辊。

操作时，开启设备的涂布控制系统，在气缸的作用下橡胶辊向镜面辊的方向靠拢合上(中间留有一定的放片间隙)，将光催化网网片从设备上部的送料口放入，橡胶辊旋转带动光催化网网片挤压通过橡胶辊与镜面辊之间的间隙。在光催化网网片向下移动的同时，从涂液喷淋头喷出光催化涂液附着在光催化网网片上，光催化网网片经过多组辊轴组件的挤压得到了充分而均匀的涂布，由此提高了光催化网负载涂料涂布的均匀性，并减少了原料浪费。

另外，通过设置过桥齿轮使得各辊轴组件同步转动，从而实现了光催化网网片的连续移动和涂布，其自动化程度好、涂布效率高，且较高的自动化作业能够有效减少涂布操作给操作者健康带来的不利影响。

优选的，所述辊轴组件的数量为四组。

优选的，所述涂液喷淋头的数量与所述辊轴组件的数量相同且分置于每一辊轴组件斜上方，喷淋时所述涂液喷淋头的喷口朝向涂布中的光催化网网片。

本实用新型中，所述喷涂室四周侧壁上设置有导轨槽，所述移动基座移动设置在所述导轨槽中。

作为进一步的改进，本发明的一种用于光催化网负载的涂布设备在所述涂液循环槽内设置有用于将涂布后落入所述涂液循环槽内的光催化网网片转运出来的输送带。