[实用新型]一种标贴印刷设备

说明书

本实用新型公开了一种标贴印刷设备，本设备包括一设备平台，其上有柔性钢带槽，槽内设置一条柔性钢带，平台平面上设置进料工位、除尘工位、印刷工位、烘干工位、质检工位、出料工位，由滑板承载工件依次在各个工位进行相应的加工；所述柔性钢带等间距地连接滑板；除尘工位上设置粘辊除尘装置，印刷工位上设置刮刀装置，烘干工位范围设置烘箱，质检工位上设置视觉检验系统；设备平台上安装伺服马达，左驱动轮和右驱动轮啮合柔性钢带上的齿孔。本实用新型的优点在于用机器替代了人工操作，在6个工位上逐工位自动印刷作业，本实用新型结构紧凑，设计合理，自动化程度高，控制精确，从而保证了印刷质量，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，尤其涉及智能的标贴印刷设备。

背景技术

现有技术中，有查到“一种标贴印刷设备”专利技术文献报道，其专利号为201310690267.3，技术方案为：本发明的一种标贴印刷设备，包括：向前侧伸出的脚踏板；第一色印刷装置～第四色印刷装置，干燥装置，卷纸装置。

通过分析可以看出，该专利不是印刷一片一片硬质的标贴设备技术。对本专利申请指导意义不大。

鉴于以上情况，当前生活中，人们期待一种能够智能印刷一片一片硬质的标贴的设备技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术 “缺乏印刷一片一片硬质标贴的设备技术”的不足，设计制造了一种标贴印刷设备和驱动方法。

本实用新型通过采用以下技术方案来实现。

设计制造一种标贴印刷设备，所述设备包括：一设备平台，所述设备平台有平台平面；所述设备平台上设置环形的柔性钢带槽，所述柔性钢带槽内设置一条柔性钢带，其由伺服马达驱动，所述柔性钢带槽路经中设置进料工位、除尘工位、印刷工位、烘干工位、质检工位、出料工位，由滑板承载工件依次在各个工位进行相应的加工；

所述柔性钢带通过固定孔等间距地连接滑板；承载工件的滑板与工位的数量相同，除尘工位上设置粘辊除尘装置，印刷工位上设置刮刀装置，烘干工位范围设置烘箱，质检工位上设置视觉检验系统；

设备平台上安装伺服马达，伺服马达通过左驱动轮和右驱动轮啮合柔性钢带上的齿孔，使柔性钢带在柔性钢带槽中朝着一个方向运行。

在所述柔性钢带槽路经中设置滑板位置传感器，所述滑板在从上一个工位到达下一个工位时，滑板位置传感器通过滑板位置检测电路向主控单片微计算机U输出一到位信号。

所述柔性钢带槽的宽度略大于滑板的底面设置的钢带固定块的厚度，所述钢带固定块在柔性钢带槽中滑动，所述钢带固定块外侧为弧形，与柔性钢带槽两侧的弧形槽的槽面弧形相吻合。

所述设备平台的平台平面的弧形两侧设置有凸起的弯道导向棱，对应的滑板底面设置有凹下的弯棱槽，弯棱槽的内弧面与弯道导向棱的弧面弧度相吻合。

所述滑板底面设置滚轮，所述滚轮在平台平面上滚动；所述滑板上开有对位锥孔，在设备平台底面安装的对位锥盒有一组对位锥从进料工位、除尘工位、印刷工位、质检工位、出料工位的对位孔中伸出，插入停在该工位上滑板的对位锥孔内。

在所述柔性钢带槽路经中设置若干顶轮，所述顶轮用于顶在柔性钢带的齿孔旁边的表面，使柔性钢带始终沿着柔性钢带槽的中心运行。

本实用新型的优点在于替代了人工操作，本实用新型的标贴印刷设备按操作工序设置6个工位，逐工位进行进料、除尘、印刷、烘干、质检、出料作业，本实用新型结构紧凑，设计合理，自动化程度高，控制精确，从而保证了印刷质量，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。