[实用新型]能够自动补偿的旋转刀

说明书

本实用新型涉及切割刀片领域，具体涉及一种能够自动补偿的旋转刀。包括刀片，刀盘，安装座，轴承座；安装座和刀盘固定设置，安装座，轴承座通过轴承与旋转轴连接；轴承座与安装座形成腔体，腔体内至少设有两个推力部件，推力部件用于推动轴承座，轴承座带动旋转轴向远离安装座的方向移动，进而推动刀片向刀盘进行自动补偿，解决了刀片切割磨损产生间隙后导致的切割质量不佳、损坏零件等问题。

技术领域

本实用新型涉及切割刀片领域，特别是一种能够自动补偿的旋转刀。

背景技术

现有的切割设备中，包括刀片和刀盘，刀片为活动刀，刀盘为固定刀，刀片紧贴在刀盘上，切割时，物料刀片方向进料，从刀盘上镂空孔出料；刀片相对刀盘旋转，从而形成对物料的切割。活动刀片在切割过程中，与刀盘接触的刀口相应会产生磨损，在活动刀片磨损后，继而活动刀片与刀盘之间形成间隙，影响切割效果和刀片寿命。现有技术中，在出现切割刀片磨损后，需要人工进行调整、补偿磨损。这种补偿磨损的方式不仅操作繁琐，而且需要在停机状态下进行，以确保安全；因此，存在设备不能连续作业和生产效率低的缺陷，需要进行改进。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的切割刀片磨损后需要人工调整的问题,实现切割刀片在磨损后进行自动补偿。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种能够自动补偿的旋转刀，包括旋转轴和固定连接在旋转轴一端的刀片，其特征在于，还包括固定设置的刀盘和安装座；刀盘位于安装座和刀片之间；旋转轴前端穿过刀盘，旋转轴可移动，且可转动地设在安装座上，安装座靠近旋转轴的尾端；旋转轴的尾端通过第一轴承连接有轴承座，轴承座能够带动旋转轴朝远离安装座方向移动；轴承座与安装座之间设有推力部件，推力部件推动轴承座远离安装座，以使刀片紧贴刀盘。

在本实用新型的方案中，在安装座的头部前方设有刀盘，刀盘和安装座为固定设置。刀片与刀盘紧邻。上述安装座头部是沿旋转轴靠近刀片的一端，其尾端为另一端。安装座和轴承座之间的推力部件使刀片紧贴刀盘。

在刀片切割过程中，刀盘与刀片之间出现间隙时，推力部件便推动轴承座向远离刀盘的方向移动。由于轴承座卡接在旋转轴上，继而带动旋转轴进行移动。使得刀片与刀盘时刻保持紧贴状态，实现自动补偿刀片磨损后产生的间隙。其中，推力部件可以是弹簧，或其他具有推力的构件。

作为本实用新型的优选方案，旋转轴上滑动连接有套筒，套筒通过第二轴承与安装座固定连接。旋转轴通过轴套与安装座形成轴向相对移动，通过第二轴承与安装座形成相对转动，以确保旋转轴具有相对于安装座既可轴向移动又可转动的运动关系，且结构简单，功能可靠。

其中，套筒上设有两个第二轴承，两个第二轴承之间设有轴套；所述套筒上设有止推环，止推环用于限制里端第二轴承位置。以通过止推环和轴套形成对两个第二轴承的轴向位置进行限定，以使两轴承形成对旋转轴的稳定支撑。

作为本实用新型的优选方案，其中，在安装座的头部上设有防尘透盖，防尘透盖和刀盘为固定连；所述防尘透盖还构成对两个第二轴承的轴向位置限定。

安装防尘透盖能够密封安装座，达到防尘的效果并保护安装座内部的轴承。

防尘透盖阻止两个第二轴承的外窜，并可防止安装座内部的轴承油脂泄漏和被污染；从而延长使用寿命。

作为本实用新型的优选方案，其中,安装座形成有装设推力部件的空腔，且轴承座位于空腔内；安装座的空腔内壁与轴承座之间形成有凸凹配合结构，该凸凹配合结构用于阻止轴承座转动；轴承座呈筒状结构，轴承座的筒口具有向外延伸的法兰；推力部件两端抵在法兰和空腔的腔底之间。以充分利用第一轴承的滚动摩擦特性，避免轴承座与安装座形成相对转动，为推力部件的选用和与二者的连接形成提供多种的可选择方式，确保推力部件运行可靠。