[实用新型]一种液控单向阀安装座

说明书

本实用新型公开了一种液控单向阀安装座，涉及安装座领域，为解决现有技术中液控单向阀安装座结构较为复杂，且安装时所需零件较多，在实际组装时效率较低，不够快捷方便的问题。所述安装座包括安装座外壳、盖板和前端盖，所述安装座外壳一侧设置有外壳固定座，所述外壳固定座上端设置有盖板安装座，所述安装座外壳两端的内壁上设置有定位板，所述安装座外壳底部设置有固定架底座，所述固定架底座上端设置有固定架，所述前端盖中间设置有连通口，所述连通口内侧设置有密封圈，所述前端盖设置有螺纹孔，所述盖板上端设置有出油口，所述盖板下端设置有进油口，所述盖板一侧设置有盖板固定座。

技术领域

本实用新型涉及液控单向阀相关领域，具体为一种液控单向阀安装座。

背景技术

液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路有控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。现场实践证明，液控单向阀在使用维修过程中容易出现问题，以下是注意事项：必须保证液控单向阀有足够的控制压力，绝对不允许控制压力失压。应注意控制压力是否满足反向开启的要求。如果液控单向阀的控制引自主系统时，则要分析主系统压力的变化对控制油路压力的影响，以免出现液控单向阀的误动作；根据液控单向阀在液压系统中的位置或反向出油腔后的液流阻力大小。

现有的液控单向阀安装座大都结构复杂，且安装时所需零件较多，在实际组装时效率较低，不够快捷方便；因此市场急需研制一种液控单向阀安装座来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液控单向阀安装座，以解决上述背景技术中提出的液控单向阀安装座结构复杂，安装时所需零件较多，组装效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液控单向阀安装座，包括安装座，所述安装座包括安装座外壳、盖板和前端盖，所述安装座外壳的一侧设置有外壳固定座，所述外壳固定座的上端设置有盖板安装座，所述安装座外壳两端的内壁上设置有定位板，所述安装座外壳的底部设置有固定架底座，所述固定架底座的上端设置有固定架，所述前端盖的中间设置有连通口，所述连通口的内侧设置有密封圈，所述盖板的上端设置有出油口，所述盖板的下端设置有进油口，所述盖板的一侧设置有盖板固定座，所述前端盖、外壳固定座和盖板固定座均设置有四个螺纹孔。

优选的，所述盖板安装座、盖板固定座和外壳固定座均为对称设置。

优选的，所述固定架底座与安装座外壳焊接。

优选的，所述盖板通过螺钉与安装座外壳连接，所述前端盖通过螺钉与安装座外壳连接。

优选的，所述外壳固定座、盖板固定座下端设置有密封垫圈。

优选的，所述定位板与安装座外壳焊接，且定位板对称设置在安装座外壳内壁的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型采用定位板和固定架配合固定液控单向阀，固定架采用卡槽设计，将液控单向阀固定，定位板限制液控单向阀横向移动，对液控单向阀实现完全定位；

2、该实用新型设置有外壳固定座、盖板安装座和盖板固定座，盖板通过螺钉与安装座外壳连接，外壳固定座通过螺钉与工件连接；

3、该实用新型在前端盖设置有密封圈，保证安装座内部密封，防止油污或有害气体进入外壳内部，损坏液控单向阀；

4、该实用新型的盖板在进油口和出油口内部均设置有防油密封圈，防止油液泄漏。

附图说明