[实用新型]一种管磨滑履罩密封结构

说明书

本实用新型涉及密封结构领域，旨在解决现有技术中的管磨滑履罩与磨机筒体的密封结构的密封效果不好或容易失效的问题，提供一种管磨滑履罩密封结构，滑履罩靠近管磨滑环一侧连接有挡油环。管磨滑履罩密封结构还包括密封圈和调节机构。密封圈径向外端为连接端、径向内端为密封端。密封圈以其密封端套于磨机筒体的外周，以其连接端可调节地连接于滑履罩。密封圈的密封端包括分别连接于其连接端的并形成八字形的第一边、第二边和第三边。第一边和第二边在磨机筒体的外周面上限定环形腔，第三边位于第一边和第二边之间并将环形腔分为两个子腔。调节机构设置于滑履罩上，并能够调节密封圈的位置。本实用新型的有益效果是密封效果好，方便调节。

技术领域

本实用新型涉及密封结构领域，具体而言，涉及管磨滑履罩密封结构。

背景技术

传统管磨滑履罩与磨机筒体的密封结构主要有羊毛毡加压板形式和普通密封圈两种。其中，羊毛毡加压板使用很短的时间，羊毛毡由于浸油粘灰，没有了弹性变形，密封就失效了。而普通密封圈或者是与筒体接触面带波纹的密封圈，密封圈通过螺栓挤压密封圈与磨机筒体接触。磨机在运转过程中容易将密封圈磨损，使得管磨滑履罩密封失效，从而出现漏油。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种管磨滑履罩密封结构，以解决现有技术中的管磨滑履罩与磨机筒体的密封结构的密封效果不好或容易失效的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种管磨滑履罩密封结构，滑履罩靠近管磨滑环一侧连接有挡油环。管磨滑履罩密封结构还包括密封圈和调节机构。密封圈为环形结构，其径向外端为连接端、径向内端为密封端。密封圈以其密封端套于磨机筒体的外周，以其连接端可调节地连接于滑履罩。密封圈的密封端包括分别连接于其连接端的并形成八字形的第一边和第二边，以及连接于其连接端的第三边。第一边和第二边在磨机筒体的外周面上限定环形腔，第三边位于第一边和第二边之间并将环形腔分为两个子腔。调节机构设置于滑履罩上，并被构造成能够沿径向向内或向外调节密封圈的位置。

本实施例中，调节机构可以调节密封圈与磨机筒体之间的松紧。调节机构向内拧则密封圈与磨机筒体之间的压紧力增加，密封圈与磨机筒体贴紧，向外拧则密封圈与磨机筒体压紧力减小，密封圈与磨机筒体调松。密封圈的密封端包括三边，与磨机筒体贴合形成两个子腔，密封圈与磨机筒体之间呈线接触状态，密封效果好，方便调节。

在一种实施方式中：第三边的倾斜方向靠近第二边。这样的结构使得连接端呈近似“从”字形。

在一种实施方式中：密封圈的外圈处嵌设有扁钢骨架。滑履罩上固定设有固定块，固定块具有沿滑履罩的径向的通孔。调节机构包括穿过通孔的顶丝，顶丝一端顶紧密封圈上的扁钢骨架，顶丝通过夹住固定块的上下两颗螺母可调节地连接于固定块，以调节其径向位置。顶丝上还设有第三颗螺母，用于锁紧调节好后的顶丝。

在一种实施方式中：滑履罩上设有轴向限位夹板，轴向限位夹板和滑履罩将密封圈的连接端夹于两者之间，以限制密封圈的轴向位移。

在一种实施方式中：挡油环的径向外圈设置为锯齿形，且其锯齿斜向管磨滑环一侧。密封圈靠近滑环侧有带积油，甩油功能的锯齿状挡油环，磨机运行过程中可以将挡油环顶部的油甩向磨机滑环一侧，使密封圈靠近滑环侧的积油减少，从而实现进一步的密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1中示出了管磨滑履罩密封结构的正视图；

图2中示出了管磨滑履罩密封结构的部分剖视图。