[实用新型]塑料膜折叠机

说明书

本实用新型涉及塑料膜加工设备技术领域，特指一种塑料膜折叠机；本实用新型包括机架，机架上安装有转筒固定座，转筒固定座安装有转筒，转筒水平安装，转筒包括上弧面、下弧面、中筒，中筒与转筒固定座连接，上弧面、下弧面分别位于中筒的两侧，下弧面活动沿中筒的径向移动，中筒沿径向安装有进料夹；本实用新型的转筒转动时，塑料膜卷绕在上弧面、下弧面的外表面，通过下弧面活动收缩，塑料膜与转筒之间形成间隙，再通过出料夹将塑料膜取出，塑料膜由于自身重力作用收缩，即完成了塑料膜的折叠，可以全程实现自动化生产，效率高。

技术领域

本实用新型涉及塑料膜加工设备技术领域，特指一种塑料膜折叠机。

背景技术

现有的塑料膜，加工好之后需要进行折叠，分袋包装，但是，目前市场上没有专门的折叠设备用于自动化折叠，只能通过手动人为操作，生产效率较低，不能满足生产需要。

因此，基于上述现有的塑料膜加工设备的缺陷，需要对现有的塑料膜加工设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种塑料膜折叠机，该塑料膜折叠机解决了现有的塑料膜加工设备所存在的：不能实现自动折叠等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：塑料膜折叠机，包括机架，机架上安装有转筒固定座，转筒固定座安装有转筒，转筒水平安装，转筒包括上弧面、下弧面、中筒，中筒与转筒固定座连接，上弧面、下弧面分别位于中筒的两侧，下弧面活动沿中筒的径向移动，中筒沿径向安装有进料夹。

具体的，所述的中筒呈中空圆柱状，中筒的两端分别安装有进料夹气缸，进料夹气缸分别驱动有进料夹。

具体的，所述的中筒两端的进料夹之间连接有夹板。

更具体的，所述的机架上安装有出料夹移动轨道，出料夹移动轨道上滑动设置有出料夹固定座，出料夹固定座固定出料夹，出料夹移动轨道平行于转筒。

进一步的，所述的中筒内固定有导杆固定座，导杆固定座配有导杆，导杆的下端穿过中筒连接下弧面，上弧面直接与导杆固定座连接，导杆上套设有复位弹簧，复位弹簧位于导杆固定座与下弧面之间。

更进一步的，所述的中筒内固定有出料气缸，出料气缸的驱动杆连接下弧面。

本实用新型的有益效果在于：转筒转动时，塑料膜卷绕在上弧面、下弧面的外表面，通过下弧面活动收缩，塑料膜与转筒之间形成间隙，再通过出料夹将塑料膜取出，塑料膜由于自身重力作用收缩，即完成了塑料膜的折叠，可以全程实现自动化生产，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的转筒安装结构示意图。

图3为图2的部分结构分解示意图。

图4为本实用新型的转筒分解结构示意图。

本实用新型标号：进料输送带1、转筒2、辅助压筒3、转筒固定座4、辅助压筒安装座5、出料输送带6、出料夹移动轨道7、出料夹固定座8、转筒滑轨9、底座10、限位传感器11、上弧面12、下弧面13、进料夹气缸14、进料夹15、夹板16、中筒17、导杆固定槽18、出料气缸固定槽19、出料气缸20、导杆21、连接杆22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1——图4，本实用新型塑料膜折叠机包括：机架，机架上安装有转筒固定座4，转筒固定座4安装有转筒2，转筒2水平安装，转筒2包括上弧面12、下弧面13、中筒17，中筒17与转筒固定座4连接，上弧面12、下弧面13分别位于中筒17的两侧，下弧面13可沿中筒17的径向移动。