[实用新型]新型吸尘车用吸尘机构

说明书

本实用新型是新型吸尘车用吸尘机构，包括新型吸尘箱和新型隔板，所述新型吸尘箱内通过所述新型隔板将内部箱体分为密封的左半箱和右半箱，所述右半箱前侧开设新型吸尘口，所述左半箱前侧开设新型出风口；所述新型隔板上开设吸风孔，所述右半箱内设置新型粗滤袋，所述新型吸尘口连接所述新型粗滤袋的入口，所述左半箱内设置新型风机和新型细滤袋，所述新型风机连接有电机，所述新型风机通过所述吸风孔连通所述右半箱，所述新型风机出风口连接所述新型细滤袋的入口，所述新型细滤袋的出口连接所述新型出风口。所述的新型吸尘车用吸尘机构，吸力相对传统的吸尘车用吸尘机构相比，更大；新型风机装配效率更高也更方便，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及吸尘车吸尘机构技术领域，尤其涉及新型吸尘车用吸尘机构。

背景技术

传统的吸尘车用吸尘机构，如说明书附图图1和图2所示，包括传统吸尘箱a，所述传统吸尘箱a内通过传统隔板c将内部箱体分为密封的右侧箱体和左侧箱体，所述右侧箱体前侧开设传统吸尘口b，所述左侧箱体前侧开设传统出风口h，所述右侧箱体内设置传统粗滤袋d，所述传统吸尘口b连接所述传统粗滤袋d的入口，所述左侧箱体内设置传统细滤袋f和传统风机g，所述传统风机g的出口连接传统出风口h。

传统的吸尘车用吸尘机构存在的问题是：

(1)传统风机g工作，传统粗滤袋d从传统吸尘口b吸尘，尘在传统粗滤袋d经过粗过滤，再通过传统细滤袋f进行细过滤，传统风机g的吸力需要经过传统粗滤袋d和传统细滤袋f，从传统出风口 h排风，造成风力穿过的阻力较多，吸尘时造成吸力较小；

(2)传统风机g装配困难。

为此，设计新型吸尘车用吸尘机构，解决以上问题。

发明内容

本实用新型为克服以上不足，提供新型吸尘车用吸尘机构，包括新型吸尘箱和新型隔板，所述新型吸尘箱内通过所述新型隔板将内部箱体分为密封的左半箱和右半箱，所述右半箱前侧开设新型吸尘口，所述左半箱前侧开设新型出风口；所述新型隔板上开设吸风孔；

所述右半箱内设置新型粗滤袋，所述新型吸尘口连接所述新型粗滤袋的入口，所述左半箱内设置新型风机和新型细滤袋，所述新型风机连接有电机，所述新型风机通过所述吸风孔连通所述右半箱，所述新型风机出风口连接所述新型细滤袋的入口，所述新型细滤袋的出口连接所述新型出风口。

优选的，所述新型风机包括壳体、扇叶盘和机盖；壳体内装有扇叶盘，并通过所述机盖盖合；所述扇叶盘包括连接板、若干环形排列的扇叶和连接环；若干环形排列的扇叶的两端呈尖端设计，所述连接板和所述连接环上设有和所述扇叶一一对应的连接孔，所述扇叶的两端分别插入所述连接孔并弯折，从而使所述扇叶盘夹在所述壳体和所述机盖之间并固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的新型吸尘车用吸尘机构，由于新型风机的风力只经过新型粗滤袋，不经过新型细滤袋，吸力相对传统的吸尘车用吸尘机构相比，更大；新型风机装配效率更高也更方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为传统的吸尘车用吸尘机构的立体图(去掉顶盖和前盖)；

图2为传统的吸尘车用吸尘机构的俯视图(去掉顶盖和前盖)；

图3为本实用新型的立体图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型的立体图(去掉顶盖和前盖)；

图6为本实用新型的俯视图(去掉顶盖和前盖)；

图7为新型风机的立体图；

图8为扇叶盘的立体图；

图9为扇叶盘的爆炸示意图；