[实用新型]一种多功能复合精密模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种多功能复合精密模具，包括上模具，所述上模具外侧的底部固定安装有上固定环，所述上固定环的底部活动安装有下固定环，所述下固定环的内侧固定安装有下模具。该多功能复合精密模具，通过上固定环和下固定环的设置，将定位孔与定位卡柱插接，定位卡柱上的两个弹性筋条回弹后将上固定环卡住，从而使上模具和下模具初步固定，再通过移动活动孔内的活动杆，使活动杆插入插槽内，固定球受到挤压后被压入活动杆内，伸缩杆也随之收缩，最后受到弹簧的回弹力将固定球固定在圆孔内，进一步将上模具和下模具固定，这种安装方式只需要两个步骤就能完成安装，简便快捷，达到了方便使用的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种多功能复合精密模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前市场上的模具各种各样，但是普遍都存在着不方便使用的缺陷，一般的注塑模具由两个模具组成，将两个模具压在一起，往形成的空腔内进行注塑经冷却后成型，但是为了防止注塑的材料的膨胀将两个模具移动，一般采用非常复杂的固定结构将两个模具固定，反复的安装与拆卸极不方便，且模具的温度下降过慢，导致成型时间也更长，使用者去触碰也可能造成烫伤，故而提出一种多功能复合精密模具来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能复合精密模具，具备方便使用等优点，解决了一般的注塑模具由两个模具组成，将两个模具压在一起，往形成的空腔内进行注塑经冷却后成型，但是为了防止注塑的材料的膨胀将两个模具移动，一般采用非常复杂的固定结构将两个模具固定，反复的安装与拆卸极不方便，且模具的温度下降过慢，导致成型时间也更长，使用者去触碰也可能造成烫伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便使用目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能复合精密模具，包括上模具，所述上模具外侧的底部固定安装有上固定环，所述上固定环的底部活动安装有下固定环，所述下固定环的内侧固定安装有下模具，所述上模具和下模具相背的一侧均开设有风冷槽，所述上模具和下模具的左右两侧均开设有水冷槽，所述上固定环底部的左右两侧均开设有定位孔，所述定位孔的内部活动安装有位于下模具顶部的定位卡柱，所述上固定环底部的正面与背面均开设有活动孔，所述活动孔的内部活动安装有活动杆，所述下固定环顶部的正面与背面均开设有位于活动杆外侧的插槽，所述活动杆内腔的正壁与背壁之间活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧活动安装有弹簧，所述下固定环的正面和背面均开设有圆孔，所述圆孔的内部且位于下固定环的正面与背面均活动安装有一端与伸缩杆固定连接的固定球，所述上模具的底部与下模具的顶部均开设有注塑槽，所述上模具与下模具的正面均开设有注塑孔。

优选的，所述风冷槽的数量为十二个，十二个所述风冷槽均匀分布在上模具和下模具相背的一侧。

优选的，所述定位卡柱由圆柱和弹性筋条组成，所述圆柱的外侧固定安装有数量为两个的弹性筋条，且圆柱的长度大于上固定环的厚度。

优选的，所述伸缩杆由套筒和套杆组成，所述套筒的内侧活动安装有套杆，所述活动杆的长度大于插槽深度与上固定环厚度之和。

优选的，所述上模具与下模具的大小形状均相等，所述上固定环与下固定环的大小形状均相等。

优选的，所述插槽与圆孔相互连通，所述注塑孔与注塑槽相互连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能复合精密模具，具备以下有益效果：