[实用新型]防冲卸压钻杆自旋转接头

说明书

本实用新型公开了防冲卸压钻杆自旋转接头，包括下接管、套管、中心管、压盖、挡圈和上接头；中心管内嵌于套管且中心管上设有凸台结构；凸台结构的上下端均设有深沟球轴承；挡圈位于凸台结构下部的深沟球轴承下方处；压盖固定于挡圈的下方；下接管的上端与套管的下端螺纹相接；上接头的下端与中心管的上端螺纹相接且上接头的两侧分别对称设有一级喷头和二级喷头；一级喷头和二级喷头上均设有喷水孔，且位于左侧的喷水孔与右侧的喷水孔方向相反。与现有技术相比本实用新型有益效果是：设备结构可靠，在能自旋转的同时可对接头内水压冲击进行调节，另外通过自身结构设计可以在注水停止后实现接头内管路自锁的功能。

技术领域

本实用新型涉及矿用钻机进行湿式钻孔时的注水接头，具体为防冲卸压钻杆自旋转接头。

背景技术

随着科技的不断发展，很多企业的生产对于煤炭的需求量也越来越大，因此煤炭行业也在高速的发展，虽然煤矿生产越来越机械化，但是煤矿开采作业时依然会产生大量煤尘及瓦斯，瓦斯存在着爆炸的隐患，严重制约煤矿的安全生产，煤尘危害了开采作业人员的身体健康，煤矿工人的尘肺病发病率也越来越高，而掘进工作面是最主要的尘源地。近年来，为了煤矿工人的身心健康及生命安全，煤炭行业在治理尘害方面进行了大量的探索，也采取了不少防尘措施，其中向煤层或煤壁注水是采煤生产过程中减少回采工作面煤尘的一种积极有效的措施，所以煤层注水作为一种较先进的防尘措施而为国内煤矿普遍采用。

现有的矿用钻机进行湿式钻孔时的注水接头中存在当停止注水后，可能会发生注水回流或其它因素导致外界杂质进入接头中，造成接头堵塞的问题，同时接头的结构大多采用固定式结构，其喷射面积和范围有限，无法实现自旋转功能且无法控制注水接头内水压的大小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防冲卸压钻杆自旋转接头，其特点是设备结构可靠，在能自旋转的同时可对接头内水压冲击进行调节，另外通过自身结构设计可以在注水停止后实现接头内管路自锁的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防冲卸压钻杆自旋转接头，包括下接管、套管、中心管、压盖、挡圈和上接头；所述中心管内嵌于套管，且中心管内嵌于套管的部分上设有凸台结构；所述凸台结构的上下端均设有深沟球轴承；所述挡圈位于凸台结构下部的深沟球轴承下方处；所述压盖固定于挡圈的下方；所述下接管的上端与套管的下端螺纹相接；所述上接头的下端与中心管的上端螺纹相接，且上接头的两侧分别对称设有一级喷头和二级喷头；所述一级喷头和二级喷头上均设有喷水孔；所述上接头上位于左侧的一级喷头和二级喷头上的喷水孔与位于右侧的一级喷头和二级喷头上的喷水孔方向相反。

作为优化，所述一级喷头上的喷水孔半径大于二级喷头上喷水孔的半径。

作为优化，所述喷水孔的横截面为倒等腰梯形结构。

作为优化，所述喷水孔内设有与其结构相匹配的喷射装置；所述喷射装置包括喷头、变径转杆和球座；所述变径转杆呈倒锥台结构，其上端与球座连接，其下端与喷头相连接；所述变径转杆的下端与喷头的上端连接处卡嵌于喷水孔下端的开口处；所述喷头、变径转杆和球座内均设有通道，三者连接形成的喷水通道呈变缩径结构。

作为优化，所述上接头内设有与上接头内壁相贴合的下浮筒，下浮筒的下端呈倒梯形结构并与中心管上端的接口处相贴合，下浮筒的上端设有上浮筒且两者之间设有弹簧；所述上浮筒与上接头的内壁相贴合，且上浮筒的上端设有螺纹杆；所述螺纹杆贯穿于上接头的顶部并与其螺纹相接；所述螺纹杆的顶端设有调节把手。

作为优化，所述挡圈与压盖之间设有骨架油封。

作为优化，所述下接管和中心管相接处之间设有骨架油封。

作为优化，所述上浮筒和下浮筒与上接头内壁相接处均设有密封圈。