[实用新型]一种轴瓦穿孔及研磨装置

说明书

本实用新型涉及轴瓦技术领域，且公开了一种轴瓦穿孔及研磨装置，包括支撑台、工作台、滑轨架、油缸一、滑杆、钻机、钻头、压块、削块和油缸二；工作台中部开有容纳轴瓦的弧形槽，弧形槽底部的中心设有预留孔，工作台上设有油缸一，油缸一的伸缩端连接有削块；滑杆两端与滑轨架可滑动连接，且滑杆两端的下侧与油缸二连接，滑杆中部连接有连接座，连接座下端连接有钻机；压块中心设有通孔，钻机的钻杆可沿通孔穿出且穿出端连接有钻头，钻头、通孔、预留孔处于同一直线上。在打孔时，工作台的弧形槽起到支撑作用，压块同时压在轴瓦上，起到了稳定作用，防止穿孔过程中轴瓦变形；而且兼具打孔与研磨，两者可同时进行，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轴瓦技术领域，具体为一种轴瓦穿孔及研磨装置。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成。新浇铸的轴瓦经检验合格后，需要将上下瓦接触面(即端面)多余的合金刨去并进行研磨，并在轴瓦上穿油孔，再使用工具将上下瓦进行对合形成轴瓦整体，进行车加工。

现有在轴瓦的接触面处理时，有的采用人工手持然后使用刮削刀进行刨多余合金，再将该上瓦或下瓦面端面与研磨头接触进行研磨，这种方式的缺为：人工手持时容易发生不稳、手抖等问题，而且轴瓦端面非常窄小，使用刮刀时容易错误的划伤轴瓦的外圈或内圈的表面；有的通过夹持装置将轴瓦固定，然后通过削具对轴瓦端面进行研磨，此方法的缺点为：研磨时会产生金属颗粒，如果不及时清理，一是会降低削具的锋利性，二是会影响下批轴瓦的研磨。

已公开专利(公告号CN207858323U)一种抱轴瓦打孔装置，包括工作台1、夹持机构、驱动机构和打孔机构，打孔时通过夹持机构的弧形夹板4对抱轴瓦6进行夹持，并通过限位条10对其进行限位，进而通过电钻11对抱轴瓦6进行打孔，结构简单，降低打孔难度。但在电钻11打孔过程中，会对轴瓦的拱形面产生较大推力，从而易使轴瓦变形。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴瓦穿孔及研磨装置，兼具打孔与研磨的功能，提高工作效率的功能。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴瓦穿孔及研磨装置，包括支撑台、工作台、滑轨架、油缸一、滑杆、钻机、钻头、压块、削块和油缸二；所述工作台设置于支撑台中心，所述工作台中部开有容纳轴瓦的弧形槽，所述弧形槽底部的中心设有预留孔，所述工作台上位于弧形槽的两端设有油缸一，所述油缸一的伸缩端连接有削块；所述滑轨架设置于支撑台的两侧，所述滑杆两端与滑轨架可滑动连接，且所述滑杆两端的下侧面与油缸二的伸缩端连接，所述滑杆中部连接有连接座，所述连接座下端连接有钻机；所述压块可嵌入弧形槽内，所述压块中心设有贯穿的通孔，所述钻机的钻杆可沿通孔穿出且穿出端连接有钻头，所述钻头、所述通孔、所述预留孔处于同一直线上。

进一步的，所述工作台上靠近弧形槽的两侧均设有滑槽，所述削块设置于滑槽内并可沿滑槽横向移动。

进一步的，所述削块顶部通过螺钉固定有条形块，所述条形块的端部向削块外延伸，所述条形块延伸端的内部设有电机，所述电机的转轴穿过条形块下方，且转轴上连接有风叶。

进一步的，所述轴瓦、所述压块完全放入弧形槽后，所述压块的顶面与工作台上表面持平，所述工作台上位于弧形槽的两侧分别设有两个旋转扣，通过拨动旋转扣可使其压在压块表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴瓦穿孔及研磨装置，具有以下有益效果：

1、轴瓦放入弧形槽后，再放入压块，油缸二下向收缩，使钻机的钻杆从通孔穿过，开始打孔；在打孔时，由于工作台的弧形槽起到支撑作用，压块同时压在轴瓦上，起到了稳定作用，防止穿孔过程中轴瓦变形。