[实用新型]一种吸塑成型机的压紧装置

说明书

本实用新型涉及塑料生产技术领域，且公开了一种吸塑成型机的压紧装置，该吸塑成型机的压紧装置，通过橡胶环与滑动柱内壁的摩擦力，摩擦力越大，限位柱在滑动柱内滑动需要的下压力就越大，接触板与制冰盒接触下压后对制冰盒的压力就越大，通过转动六角螺丝对橡胶环的直径进行改变后，可以轻松改变气缸对压板的下压力，防止压力过大导致制冰盒破损或压力过小导致切割时制冰盒一端翘起使切割口变形，该吸塑成型机的压紧装置，通过，转动时毛刷与制冰盒表面接触，将制冰盒上的杂物清理脱离制冰盒表面与压板接触的部分，防止制冰盒与压板之间隔着异物进行固定导致异物被压入制冰盒内造成产品缺陷。

技术领域

本实用新型涉及塑料技术领域，具体为一种吸塑成型机的压紧装置。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

吸塑成型机的生产过程中需要对成型的型材进行切割，且需要利用压紧装置进行固定后方可切割，现有的压紧装置通常采用气缸为动力源，在吸塑成型机制作制冰盒等有凹孔的塑料制品时，气缸的气压调节不方便且不稳定，导致压板压力过大会压坏凹孔，压力过小则切割时一端会翘起导致切割效果差，并且压紧时塑料型材上可能会残留部分异物，这些异物单纯利用风力或者晃动难以快速的去除，导致压紧时异物进入塑料型材内部，导致产品残缺，影响生产质量和效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸塑成型机的压紧装置，具备压力调节方便稳定和防异物压入等优点，解决了气缸的气压调节不方便且不稳定和塑料型材上残留异物难以快速的去除的问题。

(二)技术方案

为实现上述压力调节方便稳定和防异物压入的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑成型机的压紧装置，包括框体、气缸、支柱、压杆和压板，框体为装置支撑体，框体固定安装在吸塑成型机上，气缸固定安装在框体顶面的中心位置，气缸的伸缩端位于框架内部，气缸的伸缩端与压杆固定连接，压杆与支柱的中心点固定连接，支柱的底端与压板固定连接。

压板底面的两侧均剖切一个矩形体的槽，且压板两侧剖切后的底面开设有滑动槽，滑动槽的槽口设有凸起，两个滑动槽相互靠近一端的内壁固定连接有弹簧，弹簧未固定的一端与滑动块固定连接，滑动块的宽度与滑动槽宽度一致，滑动块对应滑动槽槽口的一端固定连接有斜杆，斜杆呈平行四边形体，两个斜杆的底端分别向相互远离的方向倾斜，斜杆远离滑动块的一端活动安装有一个滚轴。

支柱呈拱形体，主动底面的两端分别与压板顶面的两端固定连接。

压板的底面开设有清理槽，清理槽的前后内壁分别均匀活动安装有八个转轴，转轴的内圈固定安装有扭簧，转轴后面内壁除中心的转轴以外的七个转轴均固定安装有左清扫板，转轴前面内壁除中心的转轴以外的七个转轴均固定连接有右清扫板，左清扫板和右清扫板左右对应，且左清扫板和右清扫板底端均向相互远离的方向倾斜，每两个左右对应的左清扫板和右清扫板对应的一面固定连接有毛刷，毛刷从左清扫板和右清扫板的底面铺设至顶面。